Արտադրություն

The Composition Of Die Casting Mold

1. Ձուլման մաս (շարժվող և ֆիքսված կաղապարի միջուկ, կաղապարման ներդիր, միջուկը ձգող միջուկ և այլն)
2. Կաղապարի հիմքի մաս (շարժվող և ֆիքսված կաղապարի կաղապար, AB տախտակ, ծղոտե ներքնակ, կաղապարի ոտք)
3. Շրջանցման համակարգ (սփռու թև, շունտ կոն, խաչաձև վազող, մուտք և ելք)
4. Հեղեղման համակարգ (հեղեղման բաք, արտանետվող բաք)
5. Արտանետման մեխանիզմ (մատնոց, մատնոց ամրացնող թիթեղ, արտամղման թիթեղ, վերակայման լծակ)
6. Ուղղորդող մասեր (ուղեցույց, ուղեցույցի թև, միջին ուղեցույց, միջին ուղեցույց)
7. Միջուկը ձգող մեխանիզմ (միջուկը ձգող սահիկ, թեք ուղեցույց, սեղմող բլոկ, զսպանակ և այլն)
8. Մյուսները (հովացման համակարգ, ջեռուցման համակարգ, ամրացման սյուն և այլն)

Ընդհանուր ձուլման կաղապարների արտադրության նյութեր

H13 (ջերմակայուն պողպատ) առջևի և հետևի կաղապարի միջուկների, միջուկը ձգող միջուկների, սրածայր թևերի, շունտային կոնների և այլնի համար); 45 # պողպատ (A, B թիթեղների, սահիկների, թեք ուղեցույցների և այլնի համար); T8, T10 (ուղեցույցի սյուներ) , ուղեցույցի թեւ, մատնոց, զրոյական գավազան և այլն); A3 պողպատ (առջևի և հետևի կաղապարի կաղապարներ, ծղոտե ներքնակ, մատնոցային թիթեղներ, կաղապարի ոտքեր և այլն)

The Design Process Of Die Casting Mold

1. Ըստ արտադրանքի մեջ օգտագործվող նյութերի, արտադրանքի ձևի և ճշգրտության և այլ ցուցանիշների, վերլուծվում է գործընթացը և որոշվում գործընթացը:
2. Որոշեք արտադրանքի դիրքը կաղապարի խոռոչում, վերլուծեք և նախագծեք բաժանման մակերեսը, վարարման համակարգը և հորդառատ համակարգը:
3. Նախագծեք յուրաքանչյուր գործունեության հիմնական հավաքման և ամրագրման մեթոդները:
4. Միջուկի ձգման հեռավորության և ուժի ձևավորում:
5. Էժեկտոր մեխանիզմի նախագծում.
6. Որոշեք ձուլման մեքենան, նախագծեք կաղապարի հիմքը և հովացման համակարգը:
7. Ստուգեք կաղապարի և ձուլման մեքենայի հարաբերական չափերը և նկարեք կաղապարի և յուրաքանչյուր մասի պրոցեսի գծագիրը:
8. Նախագծումն ավարտված է

Ձուլման կաղապարների արտադրության և ձուլման ծառայությունների առավելությունները

• Լավ չափերի ճշգրտություն:
• Բարձր արտադրողականություն, հեշտ է իրականացնել ավտոմատ շահագործում:
• Գերազանց մակերեսային ավարտ:
• Հասանելի է մեծ ծավալի արտադրություն։
• Ձուլելուց հետո մասերը ավարտելու կարիք չկա:
• Ավտոմատացում՝ արտադրության ծախսերը խնայելու համար:
• Գերազանց կրկնելիություն և ճկունություն:
• Die Casting-ը արտադրում է ջարդոնի ցածր տոկոսադրույքներ՝ համեմատած ավանդական արտադրական գործընթացների հետ, ինչպիսիք են CNC հաստոցները:
• Նվազագույնի հասցրեք նյութական թափոնները:

Կաղապարների պատրաստման ծառայության կողմից արտադրված մասերն օգտագործվում են շինարարության և շինարարության, սննդի և խմիչքի, պատուհանների և դռների, ավտոմոբիլային, կենցաղային տեխնիկայի, էլեկտրոնիկայի, կապի և այլ ոլորտներում, մեքենաների կաղապարման, կաթսայի և լուսադիոդային լուսավորության մասերը հիմնական մասն են լինելու:

Ինչու՞ ընտրել մեր ձուլման կաղապարների արտադրական ծառայությունները:

Գոյություն ունեն կաղապար պատրաստող ընկերությունների հսկայական քանակություն: Ինչու՞ պետք է մեզ ընտրեք որպես ձեր գործիքակազմի և ձուլման մատակարար: Ահա պատճառները.

• Առաջարկվում են բարձր արտադրական հնարավորություններ և մրցունակ գներ ձուլման ծառայության համար:
• Մենք ավելի քան 35 տարի ձուլածո կաղապարի արտադրության հարուստ փորձ ունենք և լավ համբավ ենք վաստակել:
• Բացառիկ հաճախորդների սպասարկում և հաղորդակցություն:
• Ձուլման կաղապարների բազմաթիվ նմուշներ և տեսակներ՝ բարակ պատ, Gravity Casting, Ներդրումային ձուլում և ավազի ձուլում, հասանելի են մաքսային կարիքները բավարարելու համար:
• Կատարեք ճշգրիտ ձուլման մասերի արտադրություն՝ ըստ ձեր գծագրերի կամ նմուշների:
• Ժամանակին ավարտեք մասերը կաղապարների պատրաստման ծառայության միջոցով՝ ձեր R&D նախագծերին ամենաուժեղ աջակցությունն ապահովելու համար:
• Մեր ավտոմատացված գնանշումները, դիզայնի վերլուծությունը և արտադրական գործընթացը թույլ է տալիս մեզ ուղարկել ներարկման ձևավորման պատվերներ 1 օրում արագ:
• Մենք ունենք առաջադեմ արտադրական սարքավորումներ և սարքավորումներ, տեխնոլոգիա և նյութեր, որպեսզի պատրաստենք առավել ճշգրիտ ձուլման կաղապարը, ինչպես նաև հիանալի ասպեկտը:
• Մենք ունենք ամենափորձառու ինժեներները և գործիքակազմի գործընկերները, որոնք իսկապես կփոխեն ձեր սպասարկման ժամկետները, ծախսերը և վերջնական որակը:

Ձուլման ձուլման ձևավորում և պատրաստում – Ինչպես պատրաստել ձուլման կաղապար

Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք պետք է հաշվի առնել Die Casting-ի համար, սակայն Die Casting Mold-ի համար մասերի դիզայնը չափազանց կարևոր է: Ճիշտ ստանալը կարող է նշանակել մուտքի ավելի ցածր արժեք, արտադրության բարձր որակ, ցիկլի ավելի կարճ ժամանակ և արագ հավաքում: Որպես փորձառու ինժեներների և արտադրանքի դիզայներների աղբյուր՝ մենք ունենք անհատ կամ մասնագետների թիմ, որը կարող է օգնել ձեզ զրոյից մշակել ձուլման ձևավորված մասեր: Ձուլման ձևավորման ինժեներների մեր թիմը մասնագիտացած է CAD, CAE, CAM-ով նկարելու մեջ, որոնք սովորաբար օգտագործում են SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS և MOLD FLOW վերլուծության ծրագրերը:

Դիզայն արտադրական բովանդակության համար

Multi-Slide & Conventional Die Casting. Minghe Casting-ում մենք առաջարկում ենք երկու տարբեր տեսակի գործիքներ՝ բազմասլայդ և սովորական: Յուրաքանչյուրն ունի իր յուրահատուկ առավելությունները, և մեր հմուտ ինժեներները կարող են օգնել որոշել, թե որ գործիքավորումն է լավագույնը յուրաքանչյուր նախագծի համար:

1. Արդյո՞ք արտադրանքի կառուցվածքում որևէ դժվարություն կա, անկախ նրանից, թե այն պետք է փոփոխվի, թե պարզեցվի. արդյոք ներքևի դիրքը կարող է չեղարկվել:
2. Ձևի և դիրքի հանդուրժողականության և կաղապարի ձևավորման դիտարկում: Եթե ​​կան երկրաչափական հանդուրժողականություններ, փորձեք դրանք պատրաստել կաղապարի նույն կողմում, օրինակ՝ առջևի կամ հետևի կաղապարի կամ շարքի վերջում:
3. Արտադրանքի նախագծի անկյան և R անկյունի հաստատում:
4. Անկախ նրանից, թե ապրանքի վրա կան բարակ պատերով կամ դժվար ձևավորվող տարածքներ, արտադրանքի դիզայնը պետք է օպտիմալացվի:
5. Արդյոք կա անցքի դիրքի բարակ կառուցվածքում անցքի կոտրման վտանգ և արդյոք այն պետք է ավելացվի:
6. Անկախ նրանից, թե արտադրանքը հեշտ է քայքայվել, թե արդյոք այն սառեցված է, թե օպտիմիզացված արտադրանքի կառուցվածքի մշակման համար:
7. Արդյո՞ք արտադրանքը կարող է նախագծվել նվազեցված նյութերով` արտադրանքի արժեքը նվազեցնելու համար:
8. Արդյո՞ք արտադրանքի հանդուրժողականությունը պահանջում է հետմշակում: Արդյո՞ք մշակման դիրքը մեծացնում է հաստոցների չափը և գործընթացի դիրքավորման սարքը:
9. Արդյոք արտադրանքը պետք է բարձրացնի մակերեսային մշակման գործընթացի կետը:
10. Եթե ​​հետմշակումը պահանջում է դրոշմում, արդյոք կա դրոշմման մեռնոցի տեղադրման կետ:
11. Անկախ նրանից, թե արտադրանքի մշակման տարածքը կարելի է պարզեցնել, այն ուղղակիորեն պատրաստվում է կաղապարով, ինչպես օրինակ՝ անկյունից խուսափելու բնիկը, մեծ ֆրեզերային կտրիչը չի կարող մաքրել անկյունը:
12. Արդյո՞ք արտադրանքի սոսինձի սնուցման դիրքը և վարդակների հեռացման եղանակը խելամիտ են, արդյոք առկա է ճեղքման վտանգ և արդյոք այն հեշտ է հեռացնել:
13. Արդյոք խարամի պարկի դիրքի դիզայնը խելամիտ է, և արդյոք այն հարմար է մանրացման և փայլեցման համար:
14. Արտադրանքի կաղապարի համարը, արտադրանքի դասակարգման մեթոդը և ձուլման մեքենայի տոննաժի ընտրությունը:
15. Արդյոք ապրանքը ունի ամսաթվի ծածկագիր և խոռոչի համար:
16. Արդյո՞ք արտադրանքի մատնոցի դիրքը ողջամիտ է, արդյոք դա կազդի արտադրանքի արտաքին տեսքի վրա, օրինակ՝ մատնոցի հետքերը, վերին փաթեթը:
17. Արդյո՞ք բաժանման գծի դիրքի ձևավորումը ողջամիտ է, և արդյոք այն հեշտ է մշակել և հեռացնել:
18. Արդյո՞ք արտադրանքի թույլ մասերը պետք է ամրացվեն, օրինակ՝ կամուրջներ ավելացնելը և վերամշակումից հետո դրանք հեռացնելը:
19. Եթե ​​հանդուրժողականության պահանջները չափազանց բարձր են, ապա պահանջվում է հանդուրժողականության վերանայում` ձգտելու, որ հաճախորդները հանգստացնեն իրենց հանդուրժողականության պահանջները:

Անկախ նրանից, թե ձեզ միայն անհրաժեշտ են արտադրանքի նախագծման գծագրեր, Mold Manufacturing կամ վերջնական ձուլման մաս՝ ճշգրիտ բնութագրերով, Minghe Die Casting ընկերությունը կարող է բավարարել ձեր կարիքները մրցունակ գներով, ակնառու արդյունավետությամբ և հաճախորդների լավագույն ծառայություններով: