Հորատում

Ի՞նչ է CNC հորատման գործընթացը և հորատման մեքենաները և հորատման ծառայություններ

Anyանկացած տեսակի մեքենա չի կարող պատրաստվել առանց անցքերի: Մասերը միացնելու համար պահանջվում են տարբեր պտուտակային փոսեր, քորոցային անցքեր կամ տարբեր չափերի գամված անցքեր; փոխանցման մասերը ամրագրելու համար պահանջվում են տարբեր մոնտաժային անցքեր. մեքենայի մասերը նույնպես ունեն շատ տարբեր անցքեր (օրինակ ՝ յուղի անցքեր, ընթացքի անցք, քաշի նվազեցման անցք և այլն): Փոսը պահանջներին համապատասխանեցնելու համար փոսի մշակման գործողությունը կոչվում է անցքի մշակում:

Ներքին անցքի մակերեսը մեխանիկական մասերը կազմող կարևոր մակերեսներից մեկն է: Մեխանիկական մասերում անցքեր ունեցող մասերը հիմնականում կազմում են մասերի ընդհանուր թվի 50% -80% -ը: Փոսերի տեսակները նույնպես բազմազան են ՝ ներառյալ գլանաձեւ անցքերը, կոնաձև անցքերը, ակոսավոր անցքերը և ձևավորված անցքերը:

Ընդհանուր գլանաձեւ անցքերը տարբերվում են ընդհանուր անցքերից և խորը անցքերից, իսկ խորը անցքերը դժվար է մշակել:

Minghe- ի հորատման հաստոցների ծառայություններն ի սկզբանե ավելացվել են հաճոյախոսությունների և մեր ձևավորման հնարավորություններին աջակցելու համար: Այսօր հաճախորդները օգտագործում են մեր արդյունաբերության մեջ առաջատար հորատման ծառայությունները, նույնիսկ այն ժամանակ, երբ ձևավորումն անհրաժեշտ չէ: 35 տարի շարունակ մենք զարգացնում ենք մեր հորատման ծառայությունները ՝ հաճախորդներին իրենց հատուկ կիրառման ճիշտ լուծումներ տալու համար: Minghe- ի ինժեներները կվերանայեն արտադրանքի բնութագրերը, նյութի զանգի դուրսբերումը և ծավալի պահանջները `ձեր հորատման նախագծի համար առավել ծախսարդյունավետ լուծում ընտրելու համար:

Անցքերի հորատման տեխնիկական պահանջներ

Փոսի մշակման գործընթացում անհրաժեշտ է խուսափել այնպիսի խնդիրներից, ինչպիսիք են `փոսի չափազանց մեծ տրամագծի ընդլայնումը, աշխատանքային մասի մակերևույթի անբավարար կոպտությունը և հորատանցքի չափից ավելի մաշվածությունը, որպեսզի կանխվի հորատման որակի վրա ազդելը և վերամշակումը բարձրացնելը: արժեքը Հնարավորինս պետք է ապահովվեն հետևյալ տեխնիկական պահանջները.

• - Չափերի ճշգրտություն. Փոսի տրամագծի և խորության ճշգրտությունը.
• - Ձևի ճշգրտություն. Անցքի կլորություն, գլանաձևություն և առանցքի ուղիղություն;
• - Դիրքի ճշգրտությունը. Փոսի և անցքի առանցքի կամ արտաքին շրջանի առանցքի միջև համասեռություն. զուգահեռականությունն ու ուղղահայացությունը անցքի և անցքի կամ անցքի և այլ մակերեսների միջև և այլն:

Միևնույն ժամանակ, պետք է հաշվի առնել նաև հետևյալ 5 տարրերը.

• - անցքի խորության և հանդուրժողականության մակերեսի կոպիտ անցքի կառուցվածքը;
• - Աշխատանքային մասի կառուցվածքային բնութագրերը, ներառյալ սեղմիչ արտահոսքի կայունությունն ու պտտվողությունը.
• - Հաստոցների հզորության արագությունը, հովացման համակարգը և կայունությունը.
• - վերամշակման խմբաքանակ;
• - վերամշակման արժեքը;

Հորատման հաստոցների տարբեր տեսակներ - CNC հորատման ծառայություններ, որոնք մատչելի են Minghe- ում

Կաղապարի մասերի տարբեր անցքեր, ինչպիսիք են պտուտակների անցքերը, պտուտակների անցքերը, քորոցների անցքերը, թևքի անցքերը, կլոր միջուկի ամրացման անցքերը և այլն, պետք է հորատվեն և նորոգվեն ՝ անցքի տրամագծի, անցքի քայլի ճշգրտության և կոշտության պահանջներին համապատասխանելու համար:

Սովորաբար օգտագործվող վերամշակման մեթոդները ներկայացված են աղյուսակում:

Reaming հաստոցներ

Ձուլաձևում հաճախ կան որոշ քորոցային անցքեր, արտանետման անցքեր, միջուկի ամրացման անցքեր և այլն, որոնք պետք է մշակվեն գրագրությունից կամ հավաքման ընթացքում: Մշակման ճշգրտությունը հիմնականում IT6- ից IT8 է, և կոպտությունը Ra3.2μm- ից ոչ պակաս է:

Վերափոխման ընդհանուր սկզբունքները

Deep Hole հաստոցներ

Պլաստիկ ձուլվածքի հովացման ալիքի անցքերը, ջեռուցիչի անցքերը և արտանետման փոսային անցքերի մի մասը անհրաժեշտ է մշակել խորը անցքեր: Ընդհանուր առմամբ, հովացման ջրի անցքի ճշգրտությունը բարձր չէ, բայց անհրաժեշտ է կանխել շեղումը: ջերմության փոխանցման արդյունավետությունն ապահովելու համար ջեռուցման փոսը որոշակի պահանջներ ունի անցքի տրամագծի և կոպտության համար, անցքի տրամագիծը 0.1 ～ 0.3 մմ-ով ավելի մեծ է, քան ջեռուցման գավազանը, և կոպիտությունը Ra12.5 ～ 6.3 մկմ է. չնայած արտանետման անցքը պահանջում է ավելի բարձր մակարդակ, ընդհանուր ճշգրտությունը IT8 է և ուղղաձիգության և կոպտության պահանջներ կան:

Փոսերի վերամշակում

Կաղապարի մեջ շատ անցքեր են պահանջվում ՝ ապահովելու համար անցքի հեռավորությունը, անցքի եզրերի հեռավորությունը, յուրաքանչյուր անցքի առանցքի զուգահեռությունը, վերջի երեսին ուղղահայացությունը և անցքերի երկու կողմերը հավաքվելուց հետո կոաքսիալությունը: Այս տեսակի անցքերի համակարգը ընդհանուր առմամբ նախ մշակվում է, ապա անցքերը մշակվում են գրագրությամբ:

Ընտրեք հորատման լավագույն գործընթացը

Մակերևույթի բուժման ծառայությունների ցանկը զննելուց հետո ընտրեք մի գործընթաց, որը հիմնված է էական նկատառումների վրա, ինչպիսիք են արտադրության ժամանակը, ծախսարդյունավետությունը, մասերի հանդուրժողականությունը, ամրությունը և կիրառական ծրագրերը: Բարձր հանդուրժողականության CNC ֆրեզերային, շրջադարձային մասերը խորհուրդ չեն տրվում կիրառել երկրորդական մետաղական մակերևույթի ավարտ, քանի որ բուժումը կարող է փոխել պատրաստի մասի չափերը փոքր քանակությամբ նյութեր հեռացնելու կամ ավելացնելու միջոցով:

Կապվեք մեզ հետ կամ էլ. Փոստով sales@hmminghe.com տեսնելու համար, թե ինչպես են մեր մարդիկ, սարքավորումները և գործիքները կարող են լավագույն որակը բերել ձեր հորատման նախագծի լավագույն գնի համար: