Մասնագիտացված Die casting ծառայության և մասերի մասնագիտական ​​ձևավորմամբ և զարգացմամբ

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Չինաստան | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Ինչպե՞ս ապահովել կանաչ ավազի համակարգի կայունությունը:

Հրապարակելու ժամանակը. Հեղինակ ՝ Կայքի խմբագիր Այցելություն ՝ 13663

I. Giới thiệu,en 
    Արտադրության պայմանների և միջավայրի փոփոխությունների պատճառով ձուլման այլ պարամետրերն անխուսափելիորեն կփոխվեն: Եթե ​​ձուլման ավազի գործընթացը հնարավոր չէ ժամանակին կարգավորել, ավազային համակարգը անկայուն կլինի, ինչը, ի վերջո, կհանգեցնի ձուլման կամ նույնիսկ ջարդոնի ավելի դժվար մաքրմանը.

Այս կերպ, անհրաժեշտ է կարգավորել կաղապարման ավազի սկզբնական գործընթացը ավազային համակարգը կայունացնելու համար. ձուլման ավազի նյութական կազմը հիմնականում բաղկացած է հին ավազից, հում ավազից, բենտոնիտից և հավելումներից: Քանի որ ձուլման ավազի ավելի քան 95% -ը հին ավազ է, և հին ավազի վրա ազդում են այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են ձուլման տարբեր ավազ-երկաթ հարաբերակցությունը և միջուկի ավազի տարբեր խառնուրդի քանակությունը, ինչը հանգեցնում է շատ մեծ տատանումների նյութի կազմը: Հետևաբար, ձուլման ավազի կազմը վերահսկելու համար անհրաժեշտ է ստուգել բենտոնիտի արդյունավետ բովանդակությունը, հավելանյութերի արդյունավետ բովանդակությունը և կաղապարի ավազի մեջ ցեխի պարունակությունը `ավազի խառնուրդի ժամանակ որոշելու բենտոնիտի, հավելումների և հում ավազի ավելացված քանակությունը:

Այս հոդվածը հակիրճ կներկայացնի, թե ինչպես է հեղինակի ընկերության ձուլարանը հիմնված իրական արտադրության գործընթացի վրա:
Պարամետրերի փոփոխության համաձայն, ձուլման ավազի գործընթացը ճշգրտվում է `ապահովելու ավազային համակարգի կայունությունը:

2. Ձուլման ավազի հիմնական պարամետրերի սահմանում.

    1. Արդյունավետ բենտոնիտի պարունակություն. Բենտոնիտի արդյունավետ (ակտիվ) պարունակությունը որոշվում է `հիմնվելով բենտոնիտում պարունակվող մոնտմորիլոնիտային հանքանյութի բնութագրերի վրա, որոնք կարող են կլանել մեթիլեն կապույտը և այլ ներկանյութեր. այն վերաբերում է 5.00 գ ձուլման ավազի տիտրմանը `0.20% կոնցենտրացիայի ռեագենտով մաքուր մեթիլենային կապույտ լուծույթով [մլ]; փոխակերպվում է բենտոնիտի ստանդարտ կորի բանաձևի համաձայն (%)

    2. Արդյունավետ հավելումների դեղաքանակ. Այն համեմատվում է ձուլման ավազի հավելումների գազային էվոլյուցիայի հետ և հաշվարկվում է բանաձևի միջոցով. այսինքն ՝ 1.00 գ ձուլման ավազի գազի էվոլյուցիան 900 ° C [մլ] հանած կաղապարային ավազի մեջ ակտիվացված բենտոնիտի գազային էվոլյուցիայի (միջին քանակը, որը չափվել է հաշվարկից առաջ) Այնուհետև համեմատեք 1 գ հավելյալ գազի ծավալի (%) հետ:

    3. udեխի պարունակություն. Ըստ GB/T9442-1998 ազգային ստանդարտի, 20μm- ից փոքր տրամագծով փոշու մանր մասնիկները սահմանվում են որպես ցեխ: Սովորաբար տիղմը հանվում է ողողման եղանակով [2]:

    4. Ձուլման ավազի մասնիկի չափը. Արտահայտված AFS նրբությամբ, այսինքն `ավազի մասնիկների միջին չափը արտացոլվում է ըստ երևակայական մաղի նշանի [3];

    5. AFS նրբության հաշվարկման մեթոդ. AFS նրբության չափման ընթացակարգերը և հաշվարկման մեթոդները, որոնք նշված են Ձուլման ամերիկյան ինստիտուտի կողմից, հետևյալն են.

. Սկզբում կշռեք մոտ 50 գ ավազի նմուշը, որը պետք է չափվի, լվացեք ցեխը, չորացրեք, այնուհետև մաղեք

. Կշռեք և գրանցեք յուրաքանչյուր մաղի վրա մնացած ավազի մասնիկների որակը.

    . Հաշվարկել յուրաքանչյուր մաղի վրա մնացած ավազի մասնիկների քանակի տոկոսը ավազի նմուշների ընդհանուր քանակին.

    . Յուրաքանչյուր մաղի վրա մնացած ավազի մասնիկների քանակի տոկոսը բազմապատկեք յուրաքանչյուր մաղին համապատասխանող «AFS նրբության բազմապատկիչով».

    . Յուրաքանչյուր մաղի համար ավելացրեք վերը նշված ապրանքները `գումարը գտնելու համար.

    . 5 -րդ կետում ստացված գումարը բաժանեք 3 -րդ կետի յուրաքանչյուր մաղի վրա մնացած ավազի տոկոսների գումարին `AFS- ի նուրբությունը ստանալու համար

3. Հարմարեցման ծրագիր.

    Ավազի խառնիչ սարքավորումները, որոնք օգտագործվում են գործարանի կողմից, DISA ավազաղացն են և KW ստատիկ ճնշման համաձուլվածքների գիծը; օգտագործելով կիսամյակային վիճակագրություն ՝ դրա ձուլման ավազային համակարգի համար կազմվել են հետևյալ ծրագրերը.

1. Վիճակագրություն:

① Որոշեք յուրաքանչյուր տուփին ավելացված ձուլման ավազի քանակը ՝ ըստ ձուլման տանտիրոջ սահմանման արժեքի, և հաշվարկեք ձուլվածքների յուրաքանչյուր տուփի ավազ-երկաթ հարաբերակցությունը ՝ ըստ ձուլվածքների յուրաքանչյուր տուփի քաշի և լցման քաշի: համակարգը և ձուլման մեջ օգտագործվող հիմնական ավազի քանակը.

DischarՎիճակագրություն թափվող ավազի քանակի և հիմնական ավազի և օժանդակ նյութերի օգտագործման վերաբերյալ

Mold Կաղապարային ավազային համակարգի փոշու հեռացման վիճակագրություն

2. Ավազի ճշգրտում.

The Արտադրության իրավիճակի համաձայն, երբ ձուլումը շարունակաբար արտադրվում է երկու կամ ավելի օրերի ընթացքում, պետք է ամրագրվի ձուլման ավազի պարագաների (բենտոնիտ, հավելումներ) ավելացված քանակությունը, և հաշվարկվեն ձուլման ավազի արդյունավետ քանակի փոփոխությունները, և ապա աստիճանաբար ստուգվում է այլ ձուլվածքների շարունակական արտադրության ընթացքում Ավազի և երկաթի հարաբերակցության և ավելացված գումարի հարաբերակցությունը.

Mold կաղապարի ավազի մասնիկների չափի ճշգրտում. Հարմարեցրեք ըստ 50/100 մաղի միջին արժեքի (50/100 մաղի սիլիկատային ավազ, միջին մանրության միջին արժեքը 50 [4]), երբ ձուլման ավազի AFS- ն է 50-ից փոքր կամ հավասար ՝ ավելացնելով մանր ավազ 70/140 կամ ավելի նուրբ նոր ավազ 140/70, ճշգրտվում է, 30 կգ -60 կգ ավելացվում է մեկ ջրաղացին, և վերլուծվում է մասնիկի չափի փոփոխությունը:

Mold Կաղապարային ավազի ցեխի պարունակության ճշգրտում. Վերլուծել կաղապարող ավազային համակարգի ցեխի պարունակության փոփոխությունը փոշու ամենօրյա հեռացման վիճակագրության միջոցով;

Չորրորդ, ճշգրտման հատուկ գործընթացը.

1. Ավազի և երկաթի հարաբերակցության վիճակագրություն.

(Նշում. Քանի որ X2B1 մխոցի մարմինը ձուլված է անբաժանելի ավազի միջուկով, այն չի այրվի ձուլման ավազը, ուստի ձուլման արտաքին ձուլման ավազի քաշը հաշվարկվում է որպես «0»)

2. Կարգավորեք արդյունավետ գումարը `համաձայն ձուլման և ավազի և երկաթի հարաբերակցության: 56D մխոց բլոկի ավազ-երկաթ հարաբերակցությունը 6.57 է: Վերոնշյալ ձուլվածքների շարքում, ավազ-երկաթ հարաբերակցությունը ամենաբարձրն է գլանների բլոկային ձուլվածքների շարքում: Հետևաբար, 56D մխոց բլոկը նախ փորձարկվում է.

   Երբ 56D- ն արտադրվում էր երեք օր անընդմեջ, հավելանյութի քանակը կազմում էր 22 կգ/գործարան, իսկ կավի հավելանյութի քանակը `33 կգ/գործարան; հավելումների արդյունավետ քանակը 4.55% -ից հասել է 5.03% -ի; կավի արդյունավետ քանակը 6.56% -ից հասել է 7% -ի; աճը մոտ 0.5 %; Դա նշանակում է, որ երբ արտադրվում է 56D գլան, ավելացված գումարը պետք է ճշգրտվի, որպեսզի ավազային համակարգի հավասարակշռության արժեքից բարձր լինի.

Վերոնշյալ տվյալների վերլուծության միջոցով ավելացված օժանդակ նյութերի քանակը ճշգրտվում է հետևյալ կերպ.

   1) Երբ գլանը վերարտադրվում է, հավելանյութի քանակը ճշգրտվում է մինչև 19 կգ/ջրաղաց, իսկ երբ կավի հավելանյութի քանակը 26 կգ/գործարան է, երեք օր անընդմեջ տվյալների վիճակագրությունը ցույց է տալիս, որ հավելումների արդյունավետ քանակը 4.36% -ից փոխվել է 4.29% -ի: ; կավի արդյունավետ քանակը 4.36% -ից փոխվել է 4.29% -ի: 7.22% -ը դառնում է 7.11%; արդյունավետ գումարը տատանվում է 0.1%-ով; հետևաբար, գործընթացի ճշգրտման ծրագիրը ողջամիտ է և կարող է ապահովել ձուլման ավազային համակարգի հավասարակշռությունը.

   2) Նմանապես, այլ ձուլվածքներին ավելացված օժանդակ նյութերի քանակի և արդյունավետ գումարի հարաբերակցությունը հաշվարկվում է փորձարարական տվյալների վերլուծության և տեսության միջոցով. տարբեր ձուլվածքների վերարտադրման ժամանակ հարմարեցրեք ավելացված օժանդակ նյութերի համապատասխան քանակը:

3. Ավազի չափը կարգավորելու համար օգտագործեք 70/140 ցանց նոր ավազ և 140/70 նոր ավազ (ավազի նախատիպի ցեխի պարունակությունը 11.42%է).

January Հունվարի 16 -ից մինչև հունվարի 21 -ը հինգ օրվա ընթացքում ընդհանուր առմամբ 4257 ավազի հղկման ժամանակ, մոտ 4257*3/900 = 14 անգամ; յուրաքանչյուր ցիկլի մասնիկների չափը փոխվում է մոտ 0.26 (մեկ հղկման համար); հետևաբար, ձուլման ավազը հունվարի 16 -ին AFS արժեքը 49.15 է; հունվարի 16 -ից ՝ հինգ օր շարունակ 70/140 նոր ավազ ավելացնելու համար `մասնիկների չափը ճշգրտելու համար, 60 կգ մեկ գործարանում, հունվարի 21 -ին ձուլման ավազի AFS արժեքը 52.84 է;

January Հունվարի 25 -ից հունվարի 27 -ը, ընդհանուր առմամբ, 2165 ավազի մանրացման երեք օր երեք օրվա ընթացքում, մոտավորապես 2165*3/900 = 7 ցիկլ; յուրաքանչյուր ցիկլի հացահատիկի չափը փոխվում է մոտավորապես 0.22 (մեկ հղկման համար); հետևաբար, հունվարի 24-ի ավազ AFS = 52.44, երբ ձուլման ավազի մասնիկների չափը հասնում է 52-53-ի, 70/140 նոր ավազի շարունակական ավելացումը փոքր ազդեցություն ունի ավազային համակարգի AFS- ի վրա. հունվարի 26 -ից սկսած ՝ 140/70 նոր ավազ ավելացվում է երեք օր անընդմեջ ՝ հարմարվելու համար, և 60 կգ ավելացվում է յուրաքանչյուր մանրացման համար, 1 28 -ին ավազի AFS- ն 54 է:

 (Նշում. % Gr հղկման յուրաքանչյուր ծավալը 70 տոննա է, իսկ համակարգի ավազի ծավալը գնահատվում է 140 տոննա)

4. Երեք ամիս անընդմեջ ցեխի և փոշու հեռացման համեմատություն.

 Փետրվարից մարտ ընկած ժամանակահատվածում հյուսիսում սառը կլիմայի պատճառով ցուրտ փոշու հեռացման խողովակաշարի փոշին խտանալու և կարծրացնելու է տաք փոշին հեռացնելուց հետո: Եթե ​​խողովակաշարը ժամանակին չմաքրվի, հաճախակի խցանումներ կլինեն, իսկ օրական արտահոսքը կտատանվի 4 -ից 8 տոննա: Ավազային համակարգի ցեխի պարունակությունը մեծապես տատանվում է: Այս ընթացքում փոշու հեռացման կարողությունը մեծացնելու և ցեխի պարունակությունը նվազեցնելու միակ միջոցը փոշու հեռացման սարքավորումների օդի ծավալների ավելացումն ու խողովակների սուզումն է:

  Ապրիլ մտնելուց հետո ջերմաստիճանը աստիճանաբար աճեց, փոշու խտացման և պինդացման երևույթն այլևս չերևաց, փոշու հեռացման քանակն աստիճանաբար կայունացավ ՝ հասնելով միջին օրական 7-8 տոննա արտանետման, և ցեխի պարունակության տատանումների միջակայքը նվազեց.
Կաղապարային ավազային համակարգի ցեխի պարունակությունը կարող է կրճատվել նաև նոր ավազ ավելացնելով կամ նվազեցնելով օժանդակ նյութերի ավելացումը: Այս երկու մեթոդների թերությունները կբացատրվեն թեստի եզրակացության մեջ:

5. Թեստի եզրակացություն

1. Կարգավորեք ավազի պարագաների արդյունավետ քանակությունը

Բենտոնիտի բյուրեղները որոշակի չափով վնասվում են տաքանալուց, իսկ թաց միացման ուժը ակնհայտորեն կնվազի ջուր ավելացնելուց և խառնելուց հետո: Ավելի բարձր ջերմաստիճանում և ավելի երկար ժամանակ տաքացնելուց հետո բենտոնիտի բյուրեղային կառուցվածքը լիովին քայքայվում է, և այն դառնում է «մեռած կավ» ՝ առանց միաձուլման ուժի: Ձուլման հաստության բարձրացում, ավազ-երկաթ հարաբերակցություն ցածր, հորդառատման բարձր ջերմաստիճան և հովացման երկար ժամանակ `բոլորը մեծացնում են բենտոնիտի այրման կորուստը:

Ամենաուղիղ ձևը ՝ դատելու համար, թե արդյո՞ք ածուխի արդյունավետ փոշին բավարար է ձուլման ավազի մեջ, դիտել ձուլման մակերեսի հարթությունն ու արդյոք ավազի կպչունություն կա: Հին ավազի մեջ ածուխի մի մասն այրվում է թափված հալած մետաղի ջերմության պատճառով և պետք է համալրվի: Մյուս կողմից, նոր ավելացված նյութերը, ինչպիսիք են թարմ ավազը, խառը միջուկը և բենտոնիտը, նույնպես պետք է ավելացվեն `արդյունավետ փոշիացված ածուխի մակարդակին հասնելու համար: Ավազի խառնման ժամանակ ավելացված փոշիացված ածխի ընդհանուր գումարը այրվող կորստի և լրացուցիչ լրացուցիչ գումարի գումարն է: (Արդյունավետ ածուխի փոշին համարժեք է տեքստում արդյունավետ հավելմանը)

2. Ավազի չափի ճշգրտում.

Բարձր ճնշման ձուլման ավազի մասնիկների չափսն ընդհանուր առմամբ 50/140 է, մինչդեռ խեժի ավազի միջուկների մասնիկների չափը հիմնականում 50/100 կամ ավելի կոպիտ է: Միջուկի ավազի ավելորդ խառնուրդը կազդի ամբողջ հին թաց ավազի կոպիտացման վրա, ինչը կբարձրացնի ավազի թափանցելիությունը և կհարթեցնի ձուլման մակերեսը:

Որպեսզի ձուլման ավազի մասնիկների չափը չդառնա կոպիտ, փոշու հեռացման համակարգի մասնիկները կարող են վերամշակվել հին ավազի մեջ: Կամ ավելացրեք նուրբ նոր ավազ `կարգավորելու համար. ինչպես նշվեց ձուլարանում, երբ ձուլման ավազի AFS- ն հասնում է մոտ 48 -ի, կարգավորեք `անընդհատ ավելացնելով 70/140 կամ 140/70 նոր ավազ; սակայն, քանի որ ձուլվածքները կոտրված են ավազային համակարգի միջուկում Ավազի քանակն արդեն մեծ է: Եթե ​​ձուլման ավազի մասնիկների չափն անտանելի չափով չի կոպիտանում, խորհուրդ չի տրվում անընդհատ ավելացնել նման մեծ քանակությամբ ավազ, հակառակ դեպքում դա կազդի կաղապարող ավազային համակարգի այլ ցուցանիշների վրա (ցեխի պարունակություն, արդյունավետ քանակություն և ամրություն `նոր ավազի չափազանց մեծ քանակի պատճառով): ) ազդեցություն ունենալ.  

3. mudեխի պարունակության ճշգրտում

Theեխի պարունակության ավելացումը կհանգեցնի ձուլման ավազի թափանցելիության նվազմանը, իսկ «գազի պայթյունի» երևույթը տեղի կունենա հորդառատման ընթացքում, իսկ ձուլումը կպայթեցվի պայթյունի և կպչուն ավազի պատճառով: Ձուլման ավազի համակարգի ցեխի պարունակությունը չպետք է չափազանց բարձր լինի. ավազային համակարգի ցեխի պարունակությունը կարող է կրճատվել `նվազեցնելով օժանդակ նյութերի քանակը, սակայն արդյունավետ բենտոնիտի պարունակության նվազումը կհանգեցնի ձուլման ավազի ուժի նվազմանը, իսկ ավազը բարձրացնելու և դիմադրելու ունակությունը կնվազի. Նվազման արդյունավետ դեղաքանակը կնվազեցնի կաղապարող ավազի ավազի հակակպման ունակությունը:

Եթե ​​ավելացնեք ավելացված նոր ավազի քանակությունը `ցեխի պարունակությունը կարգավորելու համար, նախ հաշվարկեք, թե որքան նոր ցեխ են արտադրում նոր ավելացված նյութերը ձուլված ավազի մեջ, այնուհետև կարող եք հաշվարկել, թե որքան հում ավազ է պետք ավելացնել ցեխի պարունակությունը կազմելու համար: ձուլման ավազը համապատասխանում է գործընթացի կանոնակարգին:

Ինչպես նշված է հոդվածում, ձուլման մեջ ավելացված յուրաքանչյուր 0.1 կգ նոր ավազի համար ցեխի պարունակությունը կարող է կրճատվել 30% -ով. սակայն, նոր ավազի ավելորդ ավելացումը ոչ միայն ծախսերի վատնում կառաջացնի, այլև կկրճատի օգտագործվող ավազի համամասնությունը ձուլման ավազի համակարգում, ինչը կնվազեցնի ձուլման ավազի աշխատանքը: , Ձուլման ավազը շեղվում է, ինչը ազդում է ձուլման ավազի ձուլման ունակության վրա, և ավազի լվացման երևույթը տեղի է ունենում ձուլման գործընթացում.

Հետևաբար, հեղինակը կարծում է, որ դա լավագույն ընտրությունն է, եթե ավազի համակարգի ցեխի պարունակությունը կարող է վերահսկվել փոշու հեռացման սարքավորումները կարգավորելով:

Ընդհանուր առմամբ, կայունացված ավազային համակարգը պետք է կարողանա արտադրել բարձրորակ ձուլվածքներ: Այս հայեցակարգի միջոցով մենք պետք է շարունակաբար կարգավորենք ձուլման ավազի գործընթացը `փոփոխվող արտադրության պայմաններին համապատասխան` արտադրության կարիքները բավարարելու համար:


Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար: Ինչպե՞ս ապահովել կանաչ ավազի համակարգի կայունությունը:


Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO90012015 AND ITAF 16949 CASTING ԸՆԿԵՐՈՒԹՅԱՆ ԽԱՆՈՒԹ

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

ISO90012015-ի ՀԵՏ Հ ALՈՐ Ալյումինե ՄԱՀԱԵԼԸ

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Կատարյալ ցինկ ՄԱՀԱՆՈՒՄ ԵՆ ՉԻՆԱՍՏԱՆՈՒՄ

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001 2015 մագնեզիումի և կաղապարի արտադրության հավաստագրված արտադրող

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

Minghe Casting Լրացուցիչ ձուլման ծառայություն. Ներդրումային ձուլում և այլն

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման մասերի կիրառման դեպքերի ուսումնասիրություն

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 


Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

Ձուլման մասեր-Բացահայտեք, թե ինչ ենք արել:

→ Հավաստի հուշումներ այն մասին Die casting ծառայություններ


By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: , , , , , ,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են

Նմանատիպ Ապրանքներ

MingHe Casting առավելություն

  • Ձուլման նախագծման համապարփակ ծրագրակազմը և հմուտ ինժեները հնարավորություն են տալիս նմուշը կատարել 15-25 օրվա ընթացքում
  • Ստուգման սարքավորումների և որակի հսկողության ամբողջական հավաքածուն հիանալի Die Casting արտադրանք է դարձնում
  • Նուրբ բեռնափոխադրման գործընթացը և լավ մատակարարը երաշխավորում են, որ մենք միշտ կարող ենք ժամանակին առաքել Die Casting ապրանքներ
  • Նախատիպերից մինչև վերջնական մասեր, վերբեռնեք ձեր CAD ֆայլերը, արագ և պրոֆեսիոնալ գովազդ 1-24 ժամվա ընթացքում
  • Նախատիպերի կամ զանգվածային արտադրության վերջնական օգտագործման լայնածավալ հնարավորություններ Die Casting մասերի օգտագործման համար
  • Die Die Casting- ի առաջադեմ տեխնիկան (180-3000T մեքենա, CNC մեքենայացում, CMM) մշակում է մի շարք մետաղական և պլաստմասե նյութեր

HelpFul հոդվածներ

Ինչպե՞ս ապահովել կանաչ ավազի համակարգի կայունությունը:

Արտադրության պայմանների և շրջակա միջավայրի փոփոխությունների հետևանքով ձուլման այլ պարամետրեր կներառվեն

Հետազոտություններ մեռնելու ձուլման ձուլման ձուլման համակարգի վերաբերյալ

Գունավոր ձուլումը գունավոր մետաղների ձևավորման կարևոր միջոցներից է: Ընթացքում die-casting proc

Փոշի կեղծելու գործընթացային համակարգը

Ավանդական սովորական կեղծման և մեխանիկական մշակման մեթոդները չեն կարողացել բավարարել պահանջները

Վերծանեք բարձր ջերմաստիճանի հիդրավլիկ յուղի համակարգի պատճառը

Հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճանի չափազանց բարձրացումը կարող է առաջացնել մեքենայի ջերմային դեֆորմացիա: Շարժվող պար