Ինչպես մեծապես բարելավել կրող պողպատի որակը գլորումից հետո գերարագ հովացման միջոցով

Առանցքակալները մեխանիկական սարքավորումների կարևոր մասն են: Առանցքակալների որակը որոշակիորեն սահմանափակում է ազգային տնտեսության արագությունն ու առաջընթացը, ազգային պաշտպանական շինարարությունը և գիտական ​​և տեխնոլոգիական արդիականացումը, իսկ կրող պողպատի արտադրության տեխնոլոգիայի առաջընթացն ուղղակիորեն ազդում է կրող արդյունաբերության վրա: Զարգացման համար արդյունաբերական զարգացած երկրները մեծ նշանակություն են տալիս: կրող պողպատե արտադրանքի որակի հետազոտությանը:

Կրող պողպատի որակը բարելավելու և այն ապահովելու համար, որ այն ունի ավելի բարձր հոգնածության ուժ, սեղմման ուժ, մակերևույթի կարծրություն և լավ սպասարկման ժամկետ, անհրաժեշտ է բարելավել պողպատի մաքրությունը և կարբիդների միատեսակությունը պողպատում, հիմնականում ընդգրկված են պողպատում: նյութական. Բովանդակությունը, ընդգրկումների տեսակը և գազի պարունակությունը. և կարբիդների ձևի, չափի և բաշխման միատեսակությունը ևս մեկ կարևոր ցուցանիշ է կրող պողպատե արտադրանքի որակը չափելու համար:

Տաք գլորումից հետո հովացման գործընթացում առաջացած երկրորդական կարբիդները կարևոր ազդեցություն ունեն կրող պողպատի աշխատանքի վրա: Հետևաբար, պահանջվում է, որ կրող պողպատում ցանցի կարբիդը պետք է լինի 2.5-ից պակաս: Ցանցային կարբիդի չափազանց մեծ քանակությունը լուրջ հետևանքներ կունենա.

• Պատրաստի արտադրանքի հետագա մարման ժամանակ այն չի կարող ամբողջությամբ վերացվել:
• Ցանցանման կարբիդները, որոնք պահպանվում են կրող պողպատում, զգալիորեն մեծացնում են մասերի փխրունությունը և նվազեցնում հարվածային բեռներին դիմակայելու ունակությունը:
• Դինամիկ բեռի ազդեցության տակ մասերը հեշտությամբ կոտրվում են հացահատիկի սահմանի երկայնքով:
• Բարձրացնել ճաքերի մարման միտումը:

Ներկայումս իմ երկիրը հիմնականում ընդունում է ցածր ջերմաստիճանի գլանման գործընթացը՝ կրող պողպատե ցանցային կարբիդների տեղումները վերահսկելու համար, այնուհետև լրացնում է սառեցման որոշակի արագություն: Այնուամենայնիվ, այս գործընթացը կախված է շարժակազմի հզորությունից և պահանջում է բավարար վերահսկվող հովացման հզորություն մինչև գլանվածքն ավարտելը: Ջրի հովացումից հետո վերջնական գլորումից առաջ բավականաչափ իզոթերմ տարածություն կա։ Շարունակական շարժակազմի արտադրության գծում իրականացվում է ցածր ջերմաստիճանի գլանվածք։ Գոյություն ունեցող հովացման սարքավորումների անբավարար հովացման հզորության պատճառով ջերմաստիճանը դժվար է ճշգրիտ վերահսկել, հատկապես Ֆ30 մմ-ից բարձր մեծ չափերի ձողերը, արտադրանքի որակը անկայուն է, և ցանցի կարբիդային տեղումները լուրջ են:

Կրող պողպատի տարբեր բնութագրերի արտադրանքի որակը բարելավելու և կրող պողպատի արտադրության մեջ գլանման գործարաններից և այլ սարքավորումներից մեծ կախվածությունը նվազեցնելու համար Հյուսիսարևելյան համալսարանի Գլանման տեխնոլոգիայի և շարունակական գլանման ավտոմատացման պետական ​​առանցքային լաբորատորիան իրականացրել է. դուրս բերված պողպատե ձողեր կրող գերարագ սառեցման տեխնոլոգիան: Հետազոտական ​​աշխատանքներ են կատարվել կարբիդների տեղումների պայմանների և շարունակական սառեցման ժամանակ փուլային անցման վերաբերյալ։

Կրող պողպատե կառուցվածքի միկրոկարծրության և պեռլիտի լամելայի տարածության վրա ազդում է գլորումից հետո սառեցման արագությունը: Քանի որ սառեցման արագությունը մեծանում է տաք գլորումից հետո, պեռլիտի լամելայի տարածությունը նվազում է, մինչդեռ միկրոկարծրության արժեքը մեծանում է, և ավելի փոքր շերտավոր տարածությունը շատ օգտակար է հաջորդ գնդաձև զտման համար:

Վերահսկման սկզբունքն այն է, որ ենթասառեցված ավստենիտի շարունակական սառեցման գործընթացում ավստենիտն անխուսափելիորեն կհայտնվի ածխածնային աղքատ գոտում և ածխածնով հարուստ գոտում: Երբ միջուկային պայմանները բավարարվեն, մինչդեռ ֆերիտը կառուցվում է ածխածնի աղքատ գոտում, ցեմենտիտը նույնպես կառուցվում է ածխածնի հարուստ գոտում: Երկուսը միաժամանակ սինխրոնիզացվում են՝ էվեկտոիդը և սիմբիոզը, ձևավորելով պեռլիտի միջուկ (ֆերիտ + ցեմենտիտ), և միևնույն ժամանակ այլ մասերում առաջանում են նոր բյուրեղային միջուկներ և անընդհատ աճում։ Երբ պեռլիտը ձևավորվում է, երկայնական աճը նշանակում է, որ ցեմենտիտի և ֆերիտի թիթեղները միևնույն ժամանակ շարունակաբար տարածվում են ավստենիտի մեջ, մինչդեռ կողային աճը նշանակում է, որ ցեմենտիտի և ֆերիտի թերթերը հերթափոխով կուտակվում են մեծանալու համար:

Դեֆորմացիայից հետո շարունակական սառեցման արագության բարձրացումը դեր կխաղա ավստենիտի հատիկների մաքրման գործում: Օստենիտի հատիկների չափը ակնհայտ ազդեցություն չունի մարգարիտի լամելայի տարածության վրա, բայց ազդում է մարգարիտի հատիկների չափի վրա: Օստենիտի հատիկները նուրբ են, և հատիկի սահմանային տարածքը մեկ միավորի ծավալով մեծանում է, ինչը կնպաստի մարգարիտի միջուկացմանը: Եթե ​​պեռլիտի միջուկացման վայրերի թիվն ավելանում է, ապա պեռլիտի գնդիկների տրամագիծը նվազում է:

Ուլտրաարագ սառեցման տեխնոլոգիան կիրառվում է կրող պողպատե ցանցի կարբիդի հսկողության վրա, որպեսզի կրող պողպատը արագ անցնի այն տարածքով, որտեղ կարբիդային տեղումները գլորվելուց հետո ուժեղ են, ինչը կարող է զգալիորեն նվազեցնել կամ խուսափել հացահատիկի սահմանի երկայնքով երկրորդական կարբիդների տեղումներից:

Վերջավոր տարրերի մեթոդը օգտագործվում է գլորումից հետո տարբեր բնութագրերի կրող պողպատի գերարագ սառեցման գործընթացի ջերմաստիճանի դաշտը մոդելավորելու և վերլուծելու համար, և որոշվում է հովացման գործընթացի ողջամիտ երթուղին: Այս հիման վրա գերարագ սառեցման սարք՝ պողպատե ձողեր և հարակից Կառավարման համակարգ կրելու համար:

Ըստ գերարագ սառեցման գործընթացի պահանջների՝ զուգորդված արտադրության փաստացի պայմանների հետ, նախագծվել է հովացման սարքավորում, որը համապատասխանում է գլանվածքից հետո կրող պողպատի գերարագ սառեցման գործընթացի պահանջներին, և մշակվել է ավտոմատ կառավարման համակարգ և ամբողջական մաթեմատիկական Մոդելը ստեղծվել է կրող պողպատի ջերմաստիճանի վերահսկման ճշգրտությունը և հովացման միատեսակությունը զգալիորեն բարելավվել է

Ուլտրաարագ սառեցման տեխնոլոգիայով արտադրվող կրող պողպատի բնութագրերը հիմնականում Ф15.3 մմ~ Ф60 մմ են: Ֆ30 մմ կամ պակաս և 2.0 կամ պակաս դասի կրող պողպատե ցանցի կարբիդների որակավորման դրույքաչափը մոտ 10%-ից բարձրացվել է մինչև 100%; Ф30mm~Ф60mm կրող պողպատե ցանցային կարբիդների համար այն ավելացվել է 2.5~4-ից մինչև 2.0: Հետևյալ անցողիկ տոկոսադրույքը ավելի քան 95% է: Ф60mm~Ф120mm կրող պողպատի համար գերարագ սառեցումից հետո մակերեսի քերծվածքները զգալիորեն բարելավվել են:

Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար:Ինչպես մեծապես բարելավել կրող պողպատի որակը գլորումից հետո գերարագ հովացման միջոցով

Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 

Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են