Ձուլվածքների ենթամաշկային ծակոտկենությունը լուծելու միջոցառումներ և առաջարկություններ

    Ենթամաշկային ծակոտիների առաջացումը ձուլման գործընթացում տարբեր օղակների և ընթացակարգերի ոչ պատշաճ շահագործման համապարփակ արձագանքն է: Ձևավորման պատճառները բարդ են, և կան շատ ազդող գործոններ: Բոլորը ներգրավված են, և յուրաքանչյուր գործընթաց պետք է բոլորի ուշադրությունը հարուցի:

1. Հումք

1. Արգելվում է բարձր տիտանի (Ti) և ալյումինի (AI) պարունակությամբ հումքի, բարձր խառնուրդի պողպատի, չժանգոտվող պողպատի և այլնի օգտագործումը:

2. Լուրջ կոռոզիայից և օքսիդացումով հումքը, յուղը, ածուխի կեղտը և թափոնների ավազը պետք է մաքրվեն և օգտագործվեն:

3. Չորացնելուց հետո օգտագործեք թաց և ջրալի հումք: 4. 3 մմ-ից պակաս բարակ երկաթե թերթեր (խողովակների կցամասեր) արգելվում է օգտագործել: 5. Հումքի երկարությունը պետք է վերահսկվի մոտ 300-400 մմ-ով:

2. Տաք մետաղի ձուլում

1. Երբ հումքը բեռնվում է վառարանի մեջ, դրանք պետք է լինեն կոմպակտ և նվազագույնի հասցնեն տարածությունը `տաք մետաղի ներշնչումն ու օքսիդացումը նվազեցնելու համար:

2. Հալված երկաթի հալման գործընթացի յուրաքանչյուր վառարանում մանրակրկիտ հանեք խարամը առնվազն 2-3 անգամ, իսկ խարամը հանելուց հետո հալված երկաթը ժամանակին ծածկեք խարամի կուտակմամբ և մեկուսիչ նյութերով ՝ հալված երկաթի երկարատև շփումից խուսափելու համար: օդով ներշնչելու և օքսիդացնելու համար:

3. Հալված երկաթի համար բարձր ջերմաստիճանում սպասելու ժամանակը չպետք է գերազանցի 10-15 րոպեն, հակառակ դեպքում հալված երկաթի որակը լրջորեն կվատթարանա և կդառնա «սատկած ջուր»:

4. Հպման ջերմաստիճանը չպետք է լինի 1540 ± 10 lower-ից ցածր: Հպելուց հետո խարամը պետք է ժամանակին հեռացվի, և միևնույն ժամանակ ծածկվի խարամը ջերմապահպանող նյութով, որպեսզի հալված երկաթը չսառչի և օքսիդանա:

5. Ստանդարտներին չհամապատասխանող լիցքաթափիչներն արգելվում են:

3. պատվաստանյութեր

1. Օգտագործելուց առաջ այն պետք է թխվի 300-400 at ջերմաստիճանում `կլանված խոնավությունը և բյուրեղյա ջուրը հեռացնելու համար: 2. Ներարկիչի մասնիկի չափը 5-10 մմ է: 3. Պատվաստանյութի ալյումինի պարունակությունը 1% -ից պակաս է: 4. Լցնելը

1. Խոշոր և փոքր պայուսակները պետք է մանրակրկիտ չորացնել: Թաց պայուսակներն արգելվում է օգտագործել: Խստիվ արգելվում է չորացումը փոխարինել տաք մետաղական պայուսակներով:

2. Բարձրացնել հորդառատ ջերմաստիճանը, արագ հորդառատ բարձր ջերմաստիճանում: Հորդելու սկզբունքը. Դանդաղ-արագ-դանդաղ: Պրակտիկան ապացուցեց, որ հորդառատ ջերմաստիճանը 30-50 ° C- ով բարձրացնելը կարող է մեծապես նվազեցնել ծակոտկենության առաջացումը: Հալման ժամանակ հալված երկաթը պետք է միշտ լցվի ջրով, մեջտեղում շարունակական հոսքով, որպեսզի արագորեն հաստատվի հալված երկաթի ստատիկ ճնշումը և դիմադրի միջերեսային գազի ներխուժմանը:

3. Փոքր շերեփ տաք մետաղը արգելվում է, եթե ջերմաստիճանը ցածր է 1350-ից, այն պետք է օգտագործվի վառարան վերադառնալուց հետո `ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար: 4. Ամրապնդեք խարամի արգելափակումը և խարամի պաշտպանությունը և ժամանակին հեռացրեք օքսիդի մասշտաբը `կանխելու համար այն խոռոչ բերելը: ,

Չորս, ավազի խառնուրդ

1. Խստորեն վերահսկել ձուլման ավազի խոնավությունը `ոչ ավելի, քան 3.5%:

2. Ձուլման ավազի օդային թափանցելիությունը վերահսկվում է 130-180-ով, խոնավ սեղմման ուժը `120-140 ԿՊա, խտացման մակարդակը` 35-38%, իսկ ձուլման ավազի մակերեսի կարծրությունը `> 90: 3. Օգտագործեք բարձրորակ բենտոնիտ և ածուխի փոշի:

4. Անհրաժեշտության դեպքում ավելացնել նոր ավազ:

5. Ավազի խառնուրդի ավարտին ամեն օր ավազի ավելցուկը պետք է վերականգնվի, և ավազի խառնիչը մանրակրկիտ մաքրվի և մաքրվի:

Հինգ, ձուլվածք և մոդելավորում

1. Ձուլվածքի բաժանման մակերեսը պետք է հագեցած լինի օդափոխիչ ակոսներով կամ օդափոխիչներով և մութ օդային խցիկներով `գազի ճնշումը նվազեցնելու համար:

 2. Ձուլմանը ավելացրեք մուգ գազի պալատ ՝ գազի ճնշումը նվազեցնելու համար:

3. Վազողի կամ ավազի միջուկի վրա ցանել քրիոլիտի փոշի (գումարը կորոշվի փորձարկումն անցնելուց հետո):

Վեց, հիմնական պատրաստում

1. Սիլիցիումի ավազի ջրի պարունակությունը 0.2% -ից պակաս է, իսկ ցեխի պարունակությունը ՝ 0.3% -ից պակաս:

2. Հիմքի պատրաստման գործընթաց. Ավազի խառնվելուց առաջ սիլիցիումի ավազը պետք է տաքացվի մինչև 25-35 ° C, նախ ավազի մեջ ավելացնել 1 բաղադրիչը և խառնել 1-2 րոպե, այնուհետև ավելացնել բաղադրիչը 2 և շարունակել խառնել 1-2 անգամ: րոպե Երկու բաղադրիչների հավելյալ գումարը կազմում է ավազի զանգվածային բաժնի 0.75% -ը:

3. polyրի նկատմամբ պոլիզոցիանատի բարձր զգայունության պատճառով պատրաստված ավազի միջուկի պահպանման ժամանակը չպետք է գերազանցի 24 ժամը:

4. Triethylamine- ի չափազանց բարձր կոնցենտրացիան և մնացորդային քանակությունը կարող են առաջացնել ձուլվածքներում ենթամաշկային ծակոտիներ:

Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար: Ձուլվածքների ենթամաշկային ծակոտկենությունը լուծելու միջոցառումներ և առաջարկություններ

Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 

Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են