Մեկ աղյուսակ ՝ պողպատե արտադրանքի ջերմային մշակումը հասկանալու համար
Մեկ աղյուսակ ՝ պողպատե արտադրանքի ջերմային մշակումը հասկանալու համար.
Անուն | Atերմամշակման գործընթաց | Heatերմային բուժման նպատակը | |||
1. Կնճռոտում | Պողպատը տաքացրեք որոշակի ջերմաստիճանի, պահեք այն որոշակի ժամանակ, այնուհետև դանդաղ սառեցրեք սենյակային ջերմաստիճանում | ①Նվազեցնել պողպատի կարծրությունը և բարձրացնել պլաստիկությունը `հեշտությամբ կտրելու և սառը դեֆորմացիայի մշակումը | |||
② Refտեք հատիկները, միաձուլեք պողպատի կառուցվածքը, բարելավեք պողպատի աշխատանքը և պատրաստվեք հետագա ջերմային մշակմանը | |||||
③ Վերացնել պողպատից ներքին սթրեսը: Կանխել վերամշակելուց հետո մասերի դեֆորմացիան և ճաքերը | |||||
Կնճռոտման կատեգորիա | Ամբողջովին անելը | Theերմացրեք պողպատը կրիտիկական ջերմաստիճանում (տարբեր պողպատների կրիտիկական ջերմաստիճանը տարբեր է, ընդհանուր առմամբ ՝ 710-750)℃, իսկ առանձին խառնուրդի պողպատեների կրիտիկական ջերմաստիճանը կարող է հասնել 800-900-ի℃) 30-50թթ℃պահեք այն որոշակի ժամանակահատվածում և այնուհետեւ դանդաղ սառը հնոցով (կամ թաղված է ավազի մեջ, որ հովանա) | Grainտել հացահատիկը, համասեռ կազմակերպվածությունը, նվազեցնել կարծրությունը, ամբողջությամբ վերացնել ներքին սթրեսը, ամբողջական ապակեպատումը հարմար է ածխածնի պարունակության համար (զանգվածային բաժին) O. Դարբնոցներ կամ պողպատե ձուլվածքներ 8% -ից ցածր | ||
Սֆերոիդացվող փխրեցում | Պողպատե մասերը ջեռուցվում են մինչև 20 above 30 500C կրիտիկական ջերմաստիճանից բարձր, և ջերմությունը պահպանելուց հետո դրանք դանդաղ սառչում են մինչև XNUMX below ցածր, իսկ հետո հովացվում են հնոցից: | Նվազեցրեք պողպատի կարծրությունը, բարելավեք կտրման աշխատանքները և պատրաստվեք հետագա մարմանը `մարելուց հետո դեֆորմացիան և ճաքերը նվազեցնելու համար: Սֆերոիդացվող փխրեցումը հարմար է ածխածնի պարունակության համար (զանգվածային բաժին) ավելի մեծ, քան O. 8% ածխածնային պողպատ և խառնուրդ պողպատե գործիք | |||
Սթրեսի թեթեւացում | The steelերմացրեք պողպատե մասերը մինչև 500 ~ 650 keepC, պահեք այն որոշակի ժամանակահատվածում և այնուհետև դանդաղ սառչեք (սովորաբար օգտագործեք վառարանների հովացումը) | Վերացնել պողպատե մասերի եռակցման և սառը ուղղման ընթացքում առաջացած ներքին սթրեսը, վերացնել ճշգրիտ մասերի կտրման ընթացքում առաջացած ներքին սթրեսը, հետագա մշակման և օգտագործման ընթացքում դեֆորմացիան կանխելու համար | |||
Սթրեսային ռելիեֆը հարմար է բոլոր տեսակի ձուլվածքների, դարբնոցների, եռակցված մասերի և սառը արտամղված մասերի և այլնի համար: | |||||
2. Նորմալացում | Theերմացրեք պողպատը կրիտիկական ջերմաստիճանից բարձր 40 ~ 60 ºC, պահեք այն որոշակի ժամանակահատվածում և ապա հովացրեք այն օդում: | ①Բարելավել կազմակերպության կառուցվածքը և կտրելու կատարողականը | |||
② Նորմալացումը հաճախ օգտագործվում է որպես վերջին ջերմային բուժում այն մասերի համար, որոնք չեն պահանջում բարձր մեխանիկական հատկություններ | |||||
③ Վերացրեք ներքին սթրեսը | |||||
3. հանգցնելը | Պողպատե մասերը տաքացրեք մարելու ջերմաստիճանի վրա, պահեք դրանք որոշակի ժամանակահատվածում և այնուհետև արագ հովացրեք ջրի, աղաջրի կամ յուղի մեջ (անհատական նյութեր օդում): | ①Պողպատե մասերից ստացեք ավելի բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն | |||
Հանգցնելու կատեգորիա | Մեկ հեղուկի մարում | Պողպատե մասերը ջեռուցվում են մինչև մարելու ջերմաստիճանը, իսկ ջերմության պահպանումից հետո դրանք հովանում են մարող նյութի մեջ | ②Կատարելուց հետո պողպատե մասերը որոշ առանձնահատկություններ ստանան, ինչպիսիք են ավելի բարձր ուժը, առաձգականությունն ու ամրությունը և այլն: | ||
Մեկ հեղուկի մարումը հարմար է միայն ածխածնային պողպատից և խառնուրդից պողպատե մասերի համար `համեմատաբար պարզ ձևերով և ցածր տեխնիկական պահանջներով: Հանգեցնելիս 5-8 մմ-ից ավելի տրամագիծ կամ հաստություն ունեցող ածխածնային պողպատե մասերի համար ընտրեք աղաջուր կամ ջրային հովացում. խառնուրդի պողպատե մասերը ընտրում են յուղի հովացումը | |||||
Կրկնակի հեղուկի մարում | Պողպատե մասերը ջեռուցվում են մարելու ջերմաստիճանի դեպքում, ջերմության պահպանումից հետո դրանք արագ սառչում են ջրի մեջ 300-400ºC, ապա տեղափոխվում յուղ ՝ հովացման համար | ||||
Ֆլեյմի մակերեսի կարծրացում | Օգտագործեք ացետիլենի և թթվածնի խառնուրդ `բոցը ցողելով մասի մակերևույթին` մասը արագ տաքացնելու համար հանգցնելու ջերմաստիճանը, իսկ այնուհետև մասի մակերեսը անմիջապես ցողեք ջրով: Ֆլեյմի մակերեսի մարումը հարմար է մեկ կտոր կամ փոքր խմբաքանակի արտադրության համար, և մակերեսը պահանջում է կոշտ և մաշվածության դիմացկուն: Միջին ածխածնային պողպատի և միջին ածխածնի խառնուրդի պողպատե խոշոր մասեր, որոնք կարող են դիմակայել հարվածային բեռներին, ինչպիսիք են ծնկաձեւ լիսեռները, շարժակների և ուղղորդիչ ռելսերը և այլն: | ||||
Մակերեւութային ինդուկցիայի կարծրացում | Տեղադրեք պողպատե մասը ինդուկտորի մեջ, ինդուկտորը առաջացնում է մագնիսական դաշտ որոշակի փոփոխական հոսանքի ազդեցության ներքո, և պողպատե մասը առաջացնում է ինդուկցված հոսանք մագնիսական դաշտի ազդեցության տակ, որպեսզի պողպատե մասի մակերեսը լինի արագորեն տաքացվում է (2-10 րոպե) մինչև հանգչող ջերմաստիճանը, այնուհետև անմիջապես ջուր ցողում պողպատի մակերեսին: | ||||
Մակերևույթի ինդուկցիայի կարծրացրած մասերն ունեն կոշտ և մաշվածության դիմացկուն մակերես, մինչդեռ միջուկը պահպանում է լավ ուժ և ամրություն: | |||||
Մակերևութային ինդուկցիայի կարծրացումը հարմար է միջին ածխածնի պարունակությամբ ածխածնային պողպատի և խառնուրդի պողպատե մասերի համար | |||||
4. Կարմրություն | Հանգցրած պողպատե մասերը տաքացնել կրիտիկական ջերմաստիճանից ցածր, պահպանել այն որոշակի ժամանակահատվածում և ապա հովացնել այն օդի կամ յուղի մեջ: | ① Ձեռք բերեք պահանջվող մեխանիկական հատկությունները: Սովորական պայմաններում մարելուց հետո մասերի ամրությունն ու կարծրությունը մեծապես բարելավվում են, բայց պլաստիկությունն ու ամրությունը էապես նվազում են, և մասերի իրական աշխատանքային պայմանները պահանջում են լավ ուժ և ամրություն: Խստացման համար համապատասխան խառնվածքի ջերմաստիճանը ընտրելուց հետո կարելի է ստանալ անհրաժեշտ մեխանիկական հատկությունները | |||
Մարելը կատարվում է մարելուց անմիջապես հետո և դա նաև ջերմային մշակման վերջին գործընթացն է | ②Կայուն կազմակերպում, կայուն չափ | ||||
③ Վերացրեք ներքին սթրեսը | |||||
Կոփելու կատեգորիա | Temperatureածր ջերմաստիճանի կոփում | Ամրացված պողպատե մասերը ջեռուցվում են մինչև 150-50ºC և պահվում են որոշակի ջերմաստիճանում այս ջերմաստիճանում, ապա հովանում են օդում: Temperatureածր ջերմաստիճանի մեղմացումը հիմնականում օգտագործվում է գործիքներ կտրելու, չափիչ գործիքներ, ձուլվածքներ, շարժակազմերի առանցքակալներ և կարբյուրացված մասեր և այլն: | Վերացնել պողպատե մասերի մարման արդյունքում առաջացած ներքին սթրեսը | ||
Հանգիստ | Հանգցրած պողպատե մասերը տաքացրեք մինչև 350-450%, իսկ որոշակի պահելուց հետո սառչեք: Ընդհանրապես օգտագործվում է այնպիսի մասերի համար, ինչպիսիք են տարբեր աղբյուրները և տաք դրոշմման մեռնումները: | Պողպատե մասերից ստացեք ավելի բարձր առաձգականություն, որոշակի ամրություն և կարծրություն | |||
Բարձր ջերմաստիճանի կոփում | Հանգած պողպատե մասերը ջեռուցվում են մինչև 500~650ºC և հովացվում է ջերմության պահպանումից հետո: Դրանք հիմնականում օգտագործվում են կարևոր և կայունություն պահանջող կարևոր մասերի համար, ինչպիսիք են հիմնական լիսեռները, ճարմանդային լիսեռները, լամպերը, փոխանցումատուփերը և միացնող ձողերը: | Պողպատե մասերը ձեռք բերեք ավելի լավ համապարփակ մեխանիկական հատկություններ, այսինքն ՝ ավելի բարձր ուժ, ամրություն և բավարար կարծրություն, և վերացնել պողպատե մասերի մարման արդյունքում առաջացած ներքին սթրեսը | |||
5. Կոփելը | Բարձր ջերմաստիճան (500~600ºC) մարված պողպատե մասերի մեղմացումը հիմնականում օգտագործվում է կարևոր կառուցվածքային մասերի համար, ինչպիսիք են հանքերը, փոխանցումատուփերը, միացնող ձողերը և այլն: Հանգուցումն ու կոփումը սովորաբար իրականացվում են կոպիտ մշակումից հետո | Refտեք բյուրեղյա հատիկները `պողպատե մասերի համար ավելի բարձր ամրություն և բավարար ուժ ստանալու համար, որպեսզի այն ունենա լավ համապարփակ մեխանիկական հատկություններ | |||
Timeամանակի էֆեկտի մշակում | Արհեստական ծերացում | Հանգած պողպատե մասերը ջեռուցվում են մինչև 100~160℃, երկար ժամանակ ջերմության պահպանումից հետո, ապա հովացվեց | Վերացնել ներքին սթրեսը, նվազեցնել մասի դեֆորմացումը, կայունացնել չափը, և դա ավելի կարևոր է ավելի բարձր ճշգրտության պահանջներ ունեցող մասերի համար | ||
Բնական ծերացում | Տեղադրել ձուլվածքներ բաց երկնքի տակ; պողպատե մասերը (ինչպիսիք են երկար լիսեռները, կապարի պտուտակները և այլն) տեղադրվում են ծովի ջրի մեջ կամ երկար ժամանակ կասեցվում են կամ թույլ խփվում են: Մասերը, որոնք անցել են բնական ծերացում, լավագույնն այն է, որ նախ կոպտեն | ||||
Քիմիական ջերմային բուժում | Տեղադրել պողպատե մասը քիմիական միջավայրում, որը պարունակում է որոշ ակտիվ ատոմներ (ինչպիսիք են ածխածինը, ազոտը, քրոմը և այլն), և ստիպել, որ միջավայրում որոշ ատոմներ ներթափանցեն պողպատե մասի մակերես ՝ ջեռուցման, ջերմության պահպանման, հովացման և այլ մեթոդների միջոցով: , որպեսզի փոփոխության հասնի Պողպատե մասի մակերևութային շերտի քիմիական կազմը պողպատե մասի մակերևութային շերտը ստիպում է ունենալ որոշակի հատուկ կատարում | ||||
Քիմիական ջերմամշակման կատեգորիա | Կարբուրիզացում | Ածխածնի ատոմները ներծծվում են պողպատե մասերի մակերեսին | Մակերեսը դարձրեք բարձր կարծրություն (HRC60 ~ 65) և մաշվածության դիմացկունություն, մինչդեռ կենտրոնը դեռ պահպանում է բարձր ամրություն | ||
Սովորաբար օգտագործվում է մաշվածության դիմացկուն և ազդեցությունից տուժած մասերի համար, ինչպիսիք են անիվները, փոխանցումատուփերը, լիսեռները, մխոցավոր քորոցները և այլն: | |||||
Պողպատի նիտրացում | Ազոտի ատոմները ներծծվում են պողպատե մասերի մակերեսին | Բարելավել պողպատե մասերի մակերեսի կարծրությունն ու մաշվածությունը, | |||
Սովորաբար օգտագործվում են կարևոր պտուտակների, ընկույզների, քորոցների և այլ մասերի համար | կոռոզիոն դիմադրություն | ||||
Պողպատե ցիանիդ | Ածխածնի և ազոտի ատոմները միաժամանակ ներթափանցեք պողպատե մասերի մակերես: Այն հարմար է ցածր ածխածնային պողպատից, միջին ածխածնային պողպատից կամ խառնուրդից պողպատե մասերի համար, և կարող է օգտագործվել նաև գերարագ պողպատե գործիքների համար: | Բարելավել պողպատե մասերի մակերեսային շերտի կարծրությունն ու մաշվածությունը | |||
8. Սեւացում | Մետաղական մասերը ջեռուցվում և օքսիդացվում են ուժեղ ալկալային և օքսիդիչ լուծույթում, այնպես որ մետաղական մասերի մակերևույթին առաջանում է մագնիսական ֆեռոֆերային օքսիդային թաղանթ: Այն սովորաբար օգտագործվում է ցածր ածխածնային պողպատե և ցածր ածխածնային խառնուրդ պողպատե գործիքներում: | Հակ ժանգոտ, բարձրացնում է մետաղի մակերևույթի գեղեցկությունն ու փայլը և վերացնում սթրեսը մարման գործընթացում
|
|||
Նյութերի և այլ գործոնների ազդեցության պատճառով սեւացնող շերտի ֆիլմի գույնը կապույտ-սեւ, սեւ, կարմիր-դարչնագույն, թուխ է և այլն, իսկ հաստությունը `0.6:~8 մկմ |
Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար:Մեկ աղյուսակ ՝ պողպատե արտադրանքի ջերմային մշակումը հասկանալու համար
Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:
ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:
Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:
Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:
ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:
ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:
Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն:
Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:
∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան
→Ձուլման մասեր-Բացահայտեք, թե ինչ ենք արել:
→ Հավաստի հուշումներ այն մասին Die casting ծառայություններ
By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են