Երեք կտրող տարրերի ազդեցությունը մեքենայացման արդյունավետության վրա

Բոլորը գիտեն, որ մշակման արդյունավետության բարձրացման ժամանակ կտրման երեք տարրերի (կտրման արագություն, կտրման խորություն և կերակրման արագություն) բարձրացումն ամենապարզ և ամենաուղիղ մեթոդն է: Այնուամենայնիվ, գործիքների կտրման երեք տարրերի բարելավումը, ընդհանուր առմամբ, սահմանափակվում է առկա հաստոցների նախագծման պայմաններով: Այսպիսով, ամենաէժան միջոցը լավ գործիքի նյութ ընտրելն է:

Կտրման երեք տարրերի որոշման կանոնը

Որոշեք դանակի խորությունը, կերակրման քանակը և գծային կտրման արագությունը:

Կտրման խորությունը. Ընդհանուր առմամբ որոշվում է ըստ մշակման թույլտվության.

Կերակրման արագություն. Մշակման կոպիտ կերակրման արագությունը որոշվում է հաստոցների հզորությամբ, իսկ ավարտի սնուցման արագությունը `մակերեսի կոշտությամբ:

Կտրման արագություն. Որոշվում է ըստ գործիքի նյութի և հաստոցների պտուտակի արագության:

Բարելավման տեսանկյունից CNC վերամշակում արդյունավետությունը, կտրվածքի խորության բարձրացումը, հավանաբար, արժե հաշվի առնել: Կարևոր պատճառներից մեկն այն է, որ փորձերը ցույց են տվել, որ երբ կտրման խորությունը հավասար է կերերի 10 անգամին, կտրման խորության բարձրացումը նվազագույն ազդեցություն կունենա գործիքի երկարակեցության վրա: Եթե ​​կտրման արագությունը մեծանում է, կտրման արագության փոփոխումը կհանգեցնի գործիքի ամրության փոփոխմանը գրեթե երկու անգամ արագությունից. եթե սնունդը փոխվում է, գործիքի երկարակեցությունը նույնպես կարող է փոխվել մոտավորապես նույնը: Հետևաբար, երբ այսպես կոչված «զուտ չափը» հնարավոր չէ հասնել մեր զանգվածային արտադրության ռեժիմների համար, կտրվածքի խորության բարձրացումը ընտրություն է, որը կարող է հասնել բարձր արդյունավետության ցիկլի ՝ առանց գործիքի ծախսերի էական բարձրացման:

Գործիքների ընտրություն

Ementեմենտացված կարբիդային գործիքները հիմնական գործիքներն են ընթացիկ գործիքների շուկայում: Բոլորը ծանոթ են այս գործիքի հետ: Cementեմենտացված կարբիդային գործիքների կտրող երեք տարրերը կարող եք հարմարեցնել ըստ մշակման վայրի իրական պայմանների, որպեսզի առավելագույնի հասցնեն գործիքի կյանքը և մշակման արդյունավետությունը: Այնուամենայնիվ, խորանարդ ազոտ Բորի վրա հիմնված գործիքների մշակումը երկար չի տևել, և շատերը երբեք չեն դիպչել նման գործիքներին: Այնուամենայնիվ, կարծր նյութերի և դժվարամշակվող նյութերի ի հայտ գալով, բորի նիտրիդի խորանարդի գործիքները աստիճանաբար հայտնվեցին յուրաքանչյուրի տեսադաշտում: Բայց շատերը հաճախ կարծում են, որ խորանարդ բորի նիտրիդի գործիքները սահմանափակվում են բարձր արագությամբ կտրելու և ավարտելու գործընթացներով:

Իրականում, գերծանրքաշային նյութերի գործիքների արդյունաբերության շարունակական գիտահետազոտական ​​\ uXNUMXb \ uXNUMXb զարգացման և նորարարության շնորհիվ, խորանարդ բորի նիտրիդի գործիքները լայնորեն կիրառվել են կոպիտ մշակման գործընթացներում և ընդհատվող կտրման պայմաններում: Խորանարդ բորի նիտրիդի գործիքների ընտրությունը նույնն է, ինչ ցեմենտացված կարբիդային գործիքները: Ըստ աշխատանքային մասի տարբեր նյութերի, ընտրվում են գործիքի տարբեր դասարաններ և գործիքների կառուցվածքներ:

Կոմպոզիտային եռակցման խորանարդ բորի նիտրիտի սայրը հիմնականում օգտագործվում է հարդարման գործընթացի համար: Այն ունի միայն խորանարդ բորի նիտրիդի նյութի միայն կտրող եզրը, և մատրիցը ցեմենտացված կարբիդային մատրից է: Դանակի խորությունը վերահսկվում է 0.5 մմ -ի սահմաններում, այնպես որ այն կարող է օգտագործվել միայն Հարդարման գործընթացների համար, մեծ լուսանցքներով և անկանոն մակերևույթ ունեցողների համար ընտրեք բորային նիտրիդի սալիկը: Ամբողջ մարմինը պատրաստված է խորանարդ բորի նիտրիդից: Կտրման խորությունը 1-10 մմ է, իսկ գործիքի կյանքը ՝ ընդհանուր առմամբ 3 ժամ/ Կտրող եզր:

Խորանարդ բորի նիտրիդի գործիքների հետազոտման առաջընթացի և վերամշակման իրական կարիքների հետ մեկտեղ, բարձր արագությամբ հարդարման աշխատանքները վերածվել են ընդմիջվող, կոպիտ և կիսաֆաբրիկատների, ինչպես նաև կարող են օգտագործվել սովորական հաստոցներում: օգտագործման արժեքը նույնպես ավելի տնտեսական է:

Further Reading

Խորանարդ բորի նիտրիդային գործիքների և ցեմենտացված կարբիդային գործիքների մշակման միջակայքերը համընկնում են: Օրինակ, մոխրագույն չուգուն, ցեմենտացված կարբիդ գործիքներ և խորանարդ բորի նիտրիդ գործիքներ կարող են մշակվել: Դուք կարող եք ընտրել ավելի տնտեսող և ծախսարդյունավետ գործիքի նյութ ՝ ցեմենտացված կարբիդ ՝ ըստ ձեռնարկության կարիքների: Իր կատարողականի սահմանափակումների պատճառով գործիքի առավելագույն գծային արագությունը կարող է հասնել 350 մ/րոպե, մինչդեռ խորանարդ բորի նիտրիդ գործիքը կարող է հասնել 1500 մ/րոպե: Միևնույն ժամանակ, խորանարդ բորի նիտրիդի գործիքի ամրությունը 30-50 անգամ գերազանցում է սովորական ցեմենտացված կարբիդային գործիքներին: 5-15 անգամ բազմաշերտ կարբիդային գործիքի կյանք:

Այնուամենայնիվ, ընկերությունները կուրորեն չեն ընտրում խորանարդ բորի նիտրիդի գործիքներ `մոխրագույն չուգուն մշակելու համար: Ի վերջո, խորանարդ բորի նիտրիդի գործիքների գինը ավելի բարձր է, քան ցեմենտացված կարբիդային գործիքները: Հետևաբար, խորհուրդ է տրվում ընտրել զանգվածային արտադրության և վերամշակման արդյունավետության բարձր պահանջներ: Խորանարդ բորի նիտրիդ կտրող գործիքների դեպքում, եթե մշակման արդյունավետությունը բարձր չէ և աշխատատեղերը քիչ են, ապա ավելի տնտեսող և ծախսարդյունավետ է ընտրել ցեմենտացված կարբիդ կտրող գործիքներ:

Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար:Երեք կտրող տարրերի ազդեցությունը մեքենայացման արդյունավետության վրա

Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 

Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են