20 տեսակի մետաղի մշակման և ձևավորման տեխնոլոգիա Ներածություն

• Մահացած ձուլակտորներ մետաղական ձուլման գործընթաց է, որը բնութագրվում է հալած մետաղի վրա բարձր ճնշում գործադրելու համար բորբոսի խոռոչի օգտագործմամբ: Սովորաբար կաղապարները պատրաստվում են ավելի բարձր ամրության համաձուլվածքներից, և այս գործընթացը որոշ չափով նման է ներարկման ձուլմանը:
• Ավազի ձուլման աշխատանքներ կաղապարներ պատրաստելու համար ավազ օգտագործելն է: Ավազի կաղապարի ձուլումը պահանջում է ավազի մեջ դնել պատրաստի մասի մոդել կամ փայտե մոդել (նախշ), այնուհետև նախշի հանգստյան օրերին այն ավազով լցնել: Նախշը տուփից հանելուց հետո ավազը ձևավորում է: Մետաղը ձուլելուց առաջ մոդելը հանելու համար ձուլման կաղապարը պետք է կազմվի երկու կամ ավելի մասերի. ձուլման կաղապարի արտադրության գործընթացում, մետաղը ձուլման կաղապարի մեջ գցելու համար պետք է թողնել անցքեր և անցքեր: Մետաղական հեղուկը ձուլվածքի մեջ լցնելուց հետո պահեք այն համապատասխան ժամանակ, մինչև մետաղը պնդանա: Մասերը հանելուց հետո բորբոսը ոչնչացվել է, ուստի յուրաքանչյուր ձուլման համար պետք է պատրաստվի նոր կաղապար:
• ներդրումային առաջ, որը նաև հայտնի է որպես մոմի կորած ձուլում, ներառում է այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են մոմը սեղմելը, մոմը վերանորոգելը, ծառերը հավաքելը, մուրը թաթախելը, մոմը հալեցնելը, հալած մետաղի ձուլումը և հետամշակումը: Կորած մոմի ձուլումը նշանակում է, որ մոմը ձուլման մասի մոմի կաղապար պատրաստի, այնուհետև մոմի կաղապարը ցեխով պատի, որը ցեխի բորբոս է: Կավե կաղապարները չորացնելուց հետո դրանք թխվում են խեցեղենի կաղապարների մեջ: Տապակվելուց հետո մոմի կաղապարները բոլորը հալվում և կորչում են ՝ թողնելով միայն խեցեղենի կաղապարները: Ընդհանրապես, ցեխի կաղապար պատրաստելիս մնում է լցնող նավահանգիստ, այնուհետև հալած մետաղը լցվում է լցվող նավահանգստից: Սառչելուց հետո կատարվում են անհրաժեշտ մասերը:
• Դարբնագործություն մեռնել դա դարբնոցային մեթոդ է, որն օգտագործում է կաղապար ՝ դարբնոցներ ձեռք բերելու համար հատուկ ձևամանի դարբնոցային սարքավորման վրա դատարկ ձևավորելու համար: Ըստ տարբեր սարքավորումների ՝ կաղապարային դարբնոցը բաժանվում է մուրճի դարբնոցային, պտուտակավոր մամլիչով, դարբնոցային հարթ մեքենայով, շփման մամլիչով և այլն: Պտտման դարբնոցը պլաստիկ ձևավորման գործընթաց է, որի ընթացքում նյութերը պլաստիկ դեֆորմացիայի են ենթարկվում զույգ հակադարձ պտտվող սալիկների ազդեցության տակ `անհրաժեշտ դարբնոցները կամ շերտերը ստանալու համար: Դա շարժակազմի (երկայնական գլանման) ձևավորման հատուկ ձև է:
• Դարբնագործություն վերամշակման մեթոդ է, որն օգտագործում է դարբնոցային մեքենաներ ՝ մետաղական շերտերի վրա ճնշում գործադրելու համար ՝ պլաստիկ դեֆորմացիա ստանալու համար ՝ մեխանիկական հատկություններով, որոշակի ձևերով և չափերով դարբնոցներ ձեռք բերելու համար, և դարբնոցի երկու հիմնական բաղադրիչներից մեկը (դարբնոց և դրոշմում): Դարբնագործությունը կարող է վերացնել այնպիսի արատներ, ինչպիսիք են ձուլման գործընթացում չամրացված ձուլումը և օպտիմալացնել միկրոկառուցվածքը: Միևնույն ժամանակ, մետաղական ամբողջական հոսքի պահպանման շնորհիվ դարբնոցների մեխանիկական հատկությունները ընդհանուր առմամբ ավելի լավն են, քան նույն նյութի ձուլվածքները: Բարձր ծանրաբեռնվածությամբ և ծանր աշխատանքային պայմաններով հարակից մեքենաների կարևոր մասերի համար, բացի պարզ ձևերից, որոնք կարող են գլորվել, պրոֆիլներ կամ եռակցված մասեր, հիմնականում օգտագործվում են դարբնոցներ:
• Rolling Նաև հայտնի է որպես օրացույց, այն վերաբերում է մետաղական ձուլակտորի ձևավորման գործընթացին զույգ գլանափաթեթների միջոցով: Եթե ​​մետաղի ջերմաստիճանը գլորման ընթացքում գերազանցում է իր վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանը, ապա այս գործընթացը կոչվում է «տաք գլորում», հակառակ դեպքում այն ​​կոչվում է «սառը գլորում»: Օրացույցը մետաղի մշակման ամենատարածված մեթոդն է:
• Կենտրոնախույս ձուլում հեղուկ մետաղ բարձր արագությամբ պտտվող կաղապարի մեջ ներարկելու տեխնոլոգիա և մեթոդ է, որպեսզի հալած մետաղը լցնի կաղապարը և կենտրոնաձիգ ուժի ազդեցության տակ ձուլվածք ստեղծի: Ձուլման կաղապարը, որն օգտագործվում է կենտրոնախույս ձուլման մեջ, ըստ ձուլման ձևի, չափի և արտադրության խմբաքանակի, կարող է ընտրել ոչ մետաղական տեսակը (օրինակ ՝ ավազի բորբոս, կեղևի կաղապար կամ ներդրումային պատյան բորբոս), մետաղյա կաղապարի կամ ծածկույթի շերտ կամ խեժի ավազի շերտ ձուլման մետաղյա կաղապարում:
• Կծկել ձուլումը, որը նաև հայտնի է որպես հեղուկ մուրհակի դարբնոց, պետք է հալած մետաղ կամ կիսամյակային համաձուլվածք ներարկել ուղղակի բաց կաղապարի մեջ, այնուհետև փակել կաղապարը ՝ առաջացնելով լցման հոսք ՝ մասի արտաքին տեսքին հասնելու համար, այնուհետև բարձր ճնշում գործադրելով Պինդ մետաղը (պատյանը) առաջացնում է պլաստիկ դեֆորմացիա, չամրացված մետաղը ենթարկվում է իոստոստատիկ ճնշման, և միաժամանակ տեղի է ունենում բարձր ճնշման պինդ ամրացում, և ստացվում է վերջնական արտադրանքը կամ դատարկը: Վերոնշյալը ուղղակի սեղմման ձուլում է. իսկ անուղղակի սեղմման ձուլումը վերաբերում է հալած մետաղին: Կամ կիսամյակային համաձուլվածքը դակիչի միջոցով ներարկվում է փակ բորբոսի խոռոչի մեջ, և բարձր ճնշում է գործադրվում ճնշման տակ բյուրեղանալու և ամրացնելու համար `վերջնական արտադրանք կամ դատարկ ձևավորելու համար:
• Շարունակական ձուլում ձուլման մեթոդ է, որն օգտագործում է միջանցիկ կաղապար ՝ անընդհատ հեղուկ մետաղը մի ծայրում լցնելու և մյուս ծայրից անընդհատ դուրս հանելու ձուլման նյութը:
• Նկարչություն դա պլաստմասսայի մշակման մեթոդ է, որն օգտագործում է արտաքին ուժ ՝ գործելու համար քաշվող մետաղի առջևի հատվածում, որպեսզի մետաղական դատարկը դուրս գա սավանի խաչմերուկից փոքր ՝ համապատասխան ձևի և չափի արտադրանք ստանալու համար: Քանի որ գծանկարը հիմնականում կատարվում է սառը վիճակում, այն կոչվում է նաև սառը նկարչություն կամ սառը նկարչություն:
• Դրոշմելը ձևավորման մեթոդ է, որը հենվում է մամլիչների և կաղապարների վրա ՝ արտաքին ուժ կիրառելու ափսեներին, շերտերին, խողովակներին և պրոֆիլներին ՝ առաջացնելով պլաստիկ դեֆորմացիա կամ տարանջատում ՝ անհրաժեշտ ձևի և չափի աշխատանքային մասեր (դրոշմող մասեր) ստանալու համար:
• Մետաղի ներարկման ձուլում (MIM) փոշու մետալուրգիայի մոտ ցանցի ձուլման տեխնոլոգիայի նոր տեսակ է, որը ստացվել է պլաստիկ ներարկման ձուլման արդյունաբերությունից: Ինչպես բոլորս գիտենք, պլաստիկ ներարկման ձուլման տեխնոլոգիան ցածր գնով արտադրում է բարդ ձևերով տարբեր ապրանքներ: Այնուամենայնիվ, պլաստմասե արտադրանքի ուժը բարձր չէ: Իր կատարողականությունը բարելավելու համար պլաստիկին կարելի է ավելացնել մետաղական կամ կերամիկական փոշի `ավելի բարձր ուժ և մաշվածության լավ դիմադրություն ձեռք բերելու համար: Վերջին տարիներին այս գաղափարը զարգացել է պինդ մասնիկների պարունակությունն առավելագույնի հասցնելու և ամրացնողն ամբողջությամբ հեռացնելու և կոմպակտը խտացնելու համար հետագա ձուլման գործընթացում: Փոշի մետալուրգիայի ձևավորման այս նոր մեթոդը կոչվում է մետաղի ներարկման համաձուլվածք:
• Դարձ մշակումը նշանակում է, որ խառատահաստոցների մշակումը մեխանիկական մշակման մի մասն է: Խառատահաստոցների մշակումը հիմնականում օգտագործում է պտտվող գործիք ՝ պտտվող կտորը պտտելու համար: Խառատահաստոցները հիմնականում օգտագործվում են լիսեռների, սկավառակների, թևերի և պտտվող մակերևույթներով այլ մասերի մշակման համար, և հաստոցների արտադրության և վերանորոգման գործարաններում հաստոցների մշակման ամենատարածված տեսակն են: Շրջվելը խառատահաստոցում աշխատանքային կտորը կտրելու մեթոդ է `գործիքը համեմատելով գործիքի հետ: Շրջադարձի կտրման էներգիան հիմնականում ապահովում է ոչ թե գործիքը, այլ աշխատանքային կտորը: Շրջադարձը կտրման ամենահիմնական և ամենատարածված մեթոդն է, և այն զբաղեցնում է շատ կարևոր դիրք արտադրության մեջ: Շրջադարձը հարմար է պտտվող մակերեսների մշակման համար: Պտտվող մակերեսներով աշխատանքային մասերի մեծ մասը կարող է մշակվել պտտման եղանակներով, օրինակ ՝ ներքին և արտաքին գլանաձև մակերեսները, ներքին և արտաքին կոնաձև մակերեսները, վերջնական երեսները, ակոսները, թելերը և պտտվող ձևավորող մակերեսները: Օգտագործված գործիքները հիմնականում շրջադարձային գործիքներ են:
• ֆրեզերային վերամշակումը պետք է ամրագրել դատարկը, և բարձր արագությամբ պտտվող ֆրեզերային դանակ օգտագործել ՝ դատարկի վրա շարժվելու համար ՝ պահանջվող ձևերն ու հատկությունները կտրելու համար: Ավանդական ֆրեզերումը հիմնականում օգտագործվում է պարզ ձևեր/առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են ուրվագիծը և ակոսները: CNC ֆրեզերային հաստոցները կարող են մշակել բարդ ձևեր և առանձնահատկություններ: Ֆրեզերային և ձանձրալի հաստոցների մշակման կենտրոնը կարող է կատարել երեք առանցքի կամ բազմակի առանցքի ֆրեզերային և ձանձրալի վերամշակում, որն օգտագործվում է վերամշակման, կաղապարների, ստուգիչ գործիքների, կաղապարների, բարակ պատերով բարդ կոր մակերևույթների, արհեստական ​​պրոթեզների, շեղբերների և այլնի համար: CNC ֆրեզերային մշակման բովանդակությունը, CNC ֆրեզերային հաստոցի առավելություններն ու հիմնական գործառույթները պետք է ամբողջությամբ օգտագործվեն:
• Պլանավորում վերամշակումը կտրող վերամշակման մեթոդ է, որն օգտագործում է պլանավորումը `աշխատանքային մասի վրա հորիզոնական հարաբերական գծային փոխադարձ շարժում կատարելու համար, որը հիմնականում օգտագործվում է մասերի ձևի մշակման համար: Պլանավորման ճշգրտությունը IT9 ~ IT7 է, իսկ մակերեսային կոպիտ Ra- ն ՝ 6.3 ~ 1.6 մում:
• grinding Մշակում Grinding- ը վերաբերում է վերամշակման մեթոդին, որն օգտագործում է հղկող և հղկող գործիքներ `կտորի վրա ավելորդ նյութը հեռացնելու համար: Հղկումը կտրման ամենատարածված մեթոդներից մեկն է:
• Մետաղի նստվածք որոշ չափով նման է «քամած կարագ» տիպի միաձուլված նստվածքին, սակայն այն ցողում են մետաղի փոշուց: Մետաղական փոշու նյութեր ցողելիս վարդակն ապահովում է նաև բարձր հզորության լազերային և իներտ գազի պաշտպանություն: Այսպիսով, այն չի սահմանափակվի մետաղական փոշու տուփի չափսերով և կարող է ուղղակիորեն արտադրել ավելի մեծ ծավալի մասեր, ինչպես նաև շատ հարմար է տեղական վնասված ճշգրիտ մասերի վերանորոգման համար:
• Roll ձևավորումը Շարժակազմի ձևավորման մեթոդը օգտագործում է մի շարք շարունակական հիմքեր `չժանգոտվող պողպատը բարդ ձևերի գլորելու համար: Գլանների հաջորդականությունը նախագծված է այնպես, որ յուրաքանչյուր շրջանակի գլանաձև պրոֆիլը կարող է անընդհատ դեֆորմացնել մետաղը մինչև ցանկալի վերջնական ձևի հասնելը: Եթե ​​բաղադրիչի ձևը բարդ է, կարելի է օգտագործել մինչև երեսունվեց դարակ, բայց պարզ ձևի բաղադրիչների համար բավարար է երեք կամ չորս դարակ:
• Մանր կտրում փակման գործընթացն է: Նախորդ գործընթացի արդյունքում ձևավորված ֆիլմը տեղադրված է բռունցքի արկղի արական սալիկի վրա, և սավանը փակվում է ավելորդ նյութը հեռացնելու համար, և արտադրանքի 3D ձևը պահպանվում է ՝ համաձուլվելով բորբոսի խոռոչին:
• Մանր կտրում գործընթացի-դանակի կտրման գործընթաց, ֆիլմի վահանակը կամ միացումը տեղադրված է ներքևի ափսեի վրա, դանակի ամրակը ամրացված է մեքենայի կաղապարի վրա, իսկ մեքենայի ներքևի ճնշմամբ ապահովված ուժը օգտագործվում է սայրը նյութը կտրելու համար վերահսկելու համար: , Նրա և բռունցքով հարվածի տարբերությունն այն է, որ կտրվածքն ավելի հարթ է. միևնույն ժամանակ, կարգավորելով կտրման ճնշումը և խորությունը, այն կարող է փորել նահանջը, կես ընդմիջումը և այլ էֆեկտներ: Միևնույն ժամանակ, էժան կաղապարի աշխատանքը ավելի հարմար է, անվտանգ և արագ:

Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար: 20 տեսակի մետաղի մշակման և ձևավորման տեխնոլոգիա Ներածություն

Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 

Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են