Ինչպե՞ս է սիլիցիումի կարբիդը բարելավում ձուլման որակը:

1.Introduction

Հալած երկաթի քիմիական կազմը նույնն է, իսկ հալման գործընթացը ՝ տարբեր, իսկ ստացված չուգունի հատկությունները մեծապես տարբերվում են: Ձուլարանը ընդունում է այնպիսի մեթոդներ, ինչպիսիք են հալած երկաթի գերտաքացումը, պատվաստման բուժումը, լիցքի հարաբերակցության փոփոխությունը, հետքի կամ համաձուլվածքների տարրերի ավելացումը և այլն: մշակման կատարում: Հալած երկաթի էլեկտրական վառարանների հալեցումը կարող է արդյունավետորեն վերահսկել հալած երկաթի ջերմաստիճանը, ճշգրիտ ճշգրտել քիմիական կազմը, նվազեցնել տարրերի այրման կորուստը և ունենալ ծծմբի և ֆոսֆորի ցածր պարունակություն: Այն շատ ձեռնտու է փխրուն երկաթի, վերմիկուլյար գրաֆիտի չուգունի և բարձր ամրության մոխրագույն չուգունի արտադրության համար: Այնուամենայնիվ, ինդուկցիոն էլեկտրական վառարանում հալված հալած երկաթի միջուկավորման արագությունը նվազում է, և սպիտակ բերանը հակված է մեծ լինել, և հեշտ է արտադրել գերհովացված գրաֆիտ: Չնայած ամրությունն ու կարծրությունը մեծացել են, չուգունի մետալուրգիական որակը բարձր չէ:

1980-ականներին, չինացի ինժեներները, ովքեր մեկնել էին արտերկիր սովորելու և ուսումնասիրելու, տեսան, որ ապակու նման սև կոտրված առարկաները ավելացվել են օտարերկրյա ձուլարանների էլեկտրական վառարանում, երբ դրանք ձուլվել են: Հարցումներից հետո նրանք իմացան, որ դա սիլիցիումի կարբիդ է: Ներքին ճապոնական ֆինանսավորմամբ ձուլարանային ընկերությունները նույնպես երկար ժամանակ սիլիցիումի կարբիդ են օգտագործել որպես հավելում մեծ քանակությամբ: Գոլորշու կամ էլեկտրական վառարանի հալվող երկաթի մեջ SiC- ի նախնական մաքրման միջոց ավելացնելու առավելությունները շատ են: Սիլիկոնային կարբիդը բաժանված է հղկող և մետալուրգիական աստիճանի: Առաջինն ունի բարձր մաքրություն և թանկություն, իսկ երկրորդը `ցածր գնով:

Վառարանում ավելացված սիլիցիումի կարբիդը վերածվում է ածխածնի և չուգունի սիլիկոնի: Մեկը ածխածնի համարժեքի բարձրացումն է. մյուսը `ամրացնել հալած երկաթի կրճատումը և մեծապես նվազեցնել ժանգոտած լիցքի բացասական հետևանքները: Սիլիկոնային կարբիդի ավելացումը կարող է կանխել կարբիդների տեղումները, մեծացնել ֆերիտի քանակը, թուջե կառուցվածքը դարձնել խիտ, էապես բարելավել մշակման աշխատանքը և կտրող մակերեսը դարձնել հարթ: Բարձրացրեք գրաֆիտային գնդակների քանակը հանգույցային չուգունի մեկ միավորի համար և բարձրացրեք սֆերոիդացման արագությունը: Այն նաև լավ ազդեցություն է ունենում ոչ մետաղական ներդիրների և խարամների նվազեցման, նվազող ծակոտկենության վերացման և ենթամաշկային ծակոտիների վերացման վրա:

2. Նախաբուժման դերը

2.1 Միջուկավորման սկզբունքը Fe-C էվտեկտիկական համակարգում գորշ չուգունը էվտեկտիկայի առաջատար փուլն է ՝ էվտեկտիկ ամրացման փուլում գրաֆիտի բարձր հալման կետի պատճառով, իսկ ավստենիտը նստվածք է գրաֆիտով: Երկաֆազ գրաֆիտ + ավստենիտ համամշակված և համատեղ աճեցված հատիկներ, որոնք ձևավորվում են յուրաքանչյուր գրաֆիտի միջուկի հետ միասին որպես կենտրոն, կոչվում են էվտեկտիկ կլաստերներ: Չուգունի հալոցքում գոյություն ունեցող ենթամանրադիտակային գրաֆիտի ագրեգատները, չհալված գրաֆիտի մասնիկները, հալման որոշ բարձր սուլֆիդներ, օքսիդներ, կարբիդներ, նիտրիդային մասնիկներ և այլն, կարող են դառնալ գրաֆիտի տարասեռ միջուկներ: Չկա էական տարբերություն հանգուցային թուջի միջուկավորման և մոխրագույն չուգունի միջուկավորման միջև, բացառությամբ, որ միջուկի նյութին ավելացվում են մագնեզիումի օքսիդներ և սուլֆիդներ:
       
Գրաֆիտի նստվածքը հալած երկաթի մեջ պետք է անցնի երկու գործընթաց `միջուկացում և աճ: Գրաֆիտի միջուկավորման երկու եղանակ կա ՝ համասեռ միջուկազերծում և տարասեռ միջուկավորում: Միատարր միջուկավորումը կոչվում է նաև ինքնաբուխ միջուկավորում: Հալած երկաթի մեջ կան մեծ թվով ալիքային ածխածնի ատոմներ, որոնք գերազանցում են բյուրեղապակյա միջուկի կրիտիկական չափը, իսկ ածխածնի ատոմային խմբերը ՝ կարճ տիրույթում կանոնավոր կերպով դասավորված, կարող են դառնալ միատարր բյուրեղյա միջուկներ: Փորձերը ցույց են տալիս, որ միատարր բյուրեղյա միջուկների գերսառեցման աստիճանը շատ մեծ է, և տարասեռ բյուրեղյա միջուկը պետք է հիմնականում օգտագործել որպես հալած երկաթի գրաֆիտի միջուկացնող միջոց: Հալած չուգունում կան մեծ թվով օտար մասնիկներ, և յուրաքանչյուր 5 սմ 1 հալած երկաթի մեջ կա 3 միլիոն օքսիդացված նյութական կետ: Միայն այն մասնիկները, որոնք որոշակի հարաբերություն ունեն գրաֆիտի վանդակային պարամետրերի և փուլերի հետ, կարող են դառնալ գրաֆիտի միջուկային ենթաշերտեր: Վանդակավոր համընկնող հարաբերությունների բնորոշ պարամետրը կոչվում է հարթության անհամապատասխանության աստիճան: Իհարկե, միայն այն դեպքում, երբ վանդակավոր հարթության անհամապատասխանությունը փոքր է, ածխածնի ատոմները կարող են հեշտությամբ համընկնել գրաֆիտի միջուկի հետ: Եթե ​​միջուկի նյութը ածխածնի ատոմներ են, ապա դրանց անհամապատասխանության աստիճանը զրո է, և միջուկավորման նման պայմանները լավագույնն են:

Սիլիկոնային կարբիդի ներքին էներգիան, որը քայքայված է ածխածնի և սիլիկոնի մեջ, ավելի մեծ է, քան ածխածինը և սիլիցիումը, որոնք պարունակվում են հենց հալած երկաթում: Հալած երկաթի մեջ պարունակվող Si- ն ինքնին լուծվում է ավստենիտում, իսկ ճկուն չուգունի հալած երկաթի ածխածինը մասամբ երկաթի մեջ է: Հեղուկի մեջ առաջանում են գրաֆիտային գնդեր, որոնցից մի քանիսը դեռ չեն տեղացել ավստենիտում: Հետեւաբար, սիլիցիումի կարբիդի ավելացումն ունի լավ դեզօքսիդացման ազդեցություն:

• Si + O2 → SiO2
• (1) MgO +SiO2 → MgO ∙ SiO2
• (2) 2MgO +2SiO2→ 2MgO∙2SiO2
• (3) Enstatite կազմը MgO ∙ SiO2 և ֆորստերիտ կազմը 2MgO ∙ 2SiO2 ունեն գրաֆիտի հետ անհամապատասխանության բարձր աստիճան (001), ինչը դժվար է օգտագործել որպես գրաֆիտի միջուկավորման հիմք: Ca, Ba, Sr, Al և ferrosilicon պարունակող հալած երկաթով բուժվելուց հետո MgO ∙ SiO2 + X → XO ∙ SiO2 + Mg
• (4) (2MgO ∙ 2SiO2) + 3X + 6Al → 3 (XO ∙ Al2O3 ∙ 2SiO2) + 8 Մգ
• (5) Որտեղ X —— Ca, Ba, Sr.

Ռեակցիայի արտադրանքները XO ∙ SiO2 և XO ∙ Al2O3 ∙ SiO կարող են ձևավորել բյուրեղներ MgO ∙ SiO2 և 2MgO ∙ 2SiO2 ենթաշերտերի վրա: Գրաֆիտի և XO ∙ SiO2 և XO ∙ Al2O3 ∙ SiO2 միջև ցածր անհամապատասխանության պատճառով այն նպաստում է գրաֆիտի միջուկավորման համար: Լավ գրաֆիտավորում: Այն կարող է բարելավել մշակման աշխատանքը և բարելավել մեխանիկական հատկությունները:

2.2 Ոչ հավասարակշռված գրաֆիտի նախնական պատվաստում.

Ընդհանրապես, տարասեռ միջուկավորման շրջանակը ընդլայնվում է պատվաստման միջոցով, իսկ հալած երկաթի մեջ տարասեռ միջուկավորման դերը.

• ①Եվտեկտիկական ամրացման փուլում C- ի մեծ քանակի տեղումների խթանում և գրաֆիտի ձևավորում `գրաֆիտիզացիային նպաստելու համար;
• Uce Կրճատել հալած երկաթի գերսառեցման աստիճանը և նվազեցնել սպիտակ բերանի հակումները;
• AseԲարձրացրեք գորշ չուգունի էվտեկտիկ կլաստերների քանակը կամ ավելացրեք ճկուն երկաթի գրաֆիտի գնդակների թիվը:

SiC- ն ավելացվում է լիցքի ձուլման ժամանակ: Սիլիկոնային կարբիդի հալման ջերմաստիճանը 2700 ° C է և չի հալվում հալած երկաթի մեջ: Այն հալվում է միայն հալած երկաթի մեջ ՝ հետևյալ ռեակցիայի բանաձևի համաձայն:
SiC+Fe → FeSi+C (ոչ հավասարակշռված գրաֆիտ)

(6) Բանաձևում SiC- ում Si- ն համակցված է Fe- ի հետ, իսկ մնացած C- ն անհավասարակշիռ գրաֆիտ է, որը ծառայում է որպես գրաֆիտի տեղումների միջուկ: Ոչ հավասարակշռված գրաֆիտը C- ն հալած երկաթի մեջ անհավասար բաշխում է, իսկ տեղական C տարրը չափազանց բարձր է, և միկրո տարածքներում կհայտնվեն «ածխածնի գագաթներ»: Այս նոր գրաֆիտն ունի բարձր ակտիվություն, և դրա անհամապատասխանությունը ածխածնի հետ զրո է, ուստի հալած երկաթի մեջ հեշտ է կլանել ածխածինը, իսկ պատվաստման ազդեցությունը չափազանց բարձր է: Կարելի է տեսնել, որ սիլիցիումի կարբիդը նման սիլիցիումի վրա հիմնված միջուկային նյութ է:

Չուգունի ձուլման ժամանակ ավելանում է սիլիկոնային կարբիդ: Մոխրագույն չուգունի դեպքում ոչ հավասարակշռված գրաֆիտի նախնական ինկուբացիան կստեղծի մեծ թվով էվտեկտիկ կլաստերներ և կբարձրացնի աճի ջերմաստիճանը (կնվազեցնի հարաբերական ցածր հովացումը), ինչը նպաստում է A տիպի գրաֆիտի ձևավորմանը: բյուրեղյա միջուկների թիվն ավելանում է ՝ դարձնելով փաթիլներ Գրաֆիտը լավ է, ինչը բարելավում է գրաֆիտիզացիայի աստիճանը և նվազեցնում սպիտակ բերանի հակումը ՝ դրանով իսկ բարելավելով մեխանիկական հատկությունները: Սֆերոիդային գրաֆիտ չուգունի դեպքում բյուրեղային միջուկների ավելացումը մեծացնում է գրաֆիտային գնդերի թիվը, և սֆերոիդացման արագությունը կարող է բարելավվել:

2.3 E- տիպի գրաֆիտի հիպերէվտեկտիկ մոխրագույն չուգունի վերացում: C և F տիպի առաջնային գրաֆիտները ձևավորվում են հեղուկ փուլում: Քանի որ աճեցման գործընթացին չի խանգարում ավստենիտը, սովորական պայմաններում հեշտ է վերածվել խոշոր փաթիլների և ավելի քիչ ճյուղավորված C տիպի գրաֆիտի: Երբ բարակ պատերով ձուլումը արագ սառչում է, գրաֆիտը ճյուղավորվում և վերածվում է աստղի: ձևավորված F տիպի գրաֆիտ:
Էվտեկտիկ կարծրացման փուլում աճեցված փաթիլ գրաֆիտը արտադրում է տարբեր ձևերի և տարբեր բաշխման A, B, E, D գրաֆիտներ ՝ տարբեր քիմիական կոմպոզիցիաներով և տարբեր հովացման պայմաններում:

Տիպ Ա գրաֆիտը ձևավորվում է էվտեկտիկ կլաստերում `ցածր հովացման և հզոր միջուկավորման ունակությամբ, և հավասարաչափ բաշխված է չուգունում: Նուրբ փաթիլ մարգարտիտի շարքում, որքան փոքր է գրաֆիտի երկարությունը, այնքան բարձր է առաձգական ուժը, որը հարմար է հաստոցների և մեխանիկական տարբեր ձուլվածքների համար:

D տիպի գրաֆիտը կետային և թերթավոր միջդենդրիտային գրաֆիտ է `ոչ ուղղորդված բաշխմամբ: D- տիպի գրաֆիտային չուգունն ունի բարձր ֆերիտ պարունակություն և դրա մեխանիկական հատկությունները ազդում են: Այնուամենայնիվ, D տիպի գրաֆիտային չուգունն ունի բազմաթիվ ավստենիտ դենդրիտներ, գրաֆիտը կարճ է և գանգուր, իսկ էվտեկտիկական խումբը ՝ գնդիկների տեսքով: Հետևաբար, նույն մատրիցային A տիպի գրաֆիտ չուգունի համեմատ, այն հակված է ունենալ ավելի բարձր ուժ:

Type E գրաֆիտը մի տեսակ շերտավոր գրաֆիտ է, որն ավելի կարճ է, քան Type A գրաֆիտը: Ինչպես D տիպի գրաֆիտը, այն գտնվում է դենդրիտների միջև և միասին կոչվում է դենդրիտիկ գրաֆիտ: E թանաքը հեշտությամբ արտադրվում է չուգունի մեջ `ցածր ածխածնային համարժեքով (հիպոէուտեկտիկական մեծ աստիճան) և հարուստ ավստենիտ դենդրիտներով: Այս պահին էվտեկտիկ կլաստերներն ու դենդրիտները խաչաձև աճ են ունենում: Քանի որ միջդենդրիտային էվտեկտիկ երկաթի հեղուկի թիվը փոքր է, նստվածքային էվտեկտիկ գրաֆիտը բաշխվում է միայն դենդրիտների ուղղությամբ, որն ունի ակնհայտ ուղղություն: E- տիպի գրաֆիտի ձևավորման ենթասառեցման աստիճանը ավելի մեծ է, քան A տիպի գրաֆիտը և ավելի քիչ, քան D տիպի գրաֆիտը, և դրա հաստությունն ու երկարությունը գտնվում են A և D տիպի գրաֆիտի միջև: E տիպի գրաֆիտը չի պատկանում գերսառեցված գրաֆիտին և հաճախ ուղեկցվում է տիպի D գրաֆիտով: E տիպի գրաֆիտի ուղղորդված բաշխումը դենդրիտների միջև հեշտացնում է չուգունի փխրուն լինելը և գրաֆիտի դասավորության ուղղությամբ երկայնքով մի փոքր արտաքին ուժի տակ կոտրելը: Հետեւաբար, E- տիպի գրաֆիտ է հայտնվում, եւ փոքր ձուլվածքների անկյունները կարող են ձեռքով կոտրվել, իսկ ձուլվածքների ուժը մեծապես նվազել է: Ածխածնի պարունակության ավելացման հետ մեկտեղ ավելանում է նուրբ միջդենդրիտային գրաֆիտ ձևավորելու համար անհրաժեշտ սառեցման արագությունը, և նվազում է միջդենդրիտային գրաֆիտ արտադրելու հնարավորությունը: Հալվածի գերտաքացման բարձր աստիճանը և ջերմության երկարաժամկետ պահպանումը կբարձրացնեն հովացման աստիճանը ՝ դրանով իսկ բարձրացնելով դենդրիտների աճի տեմպը ՝ դենդրիտները դարձնելով ավելի երկար և ունենալով ավելի ակնհայտ ուղղություն: Երբ SiC- ն օգտագործվում է հալած երկաթը նախապես ինկուբացիայի ենթարկելու համար, միևնույն ժամանակ նվազում է առաջնային ավստենիտի հովացումը, և այս պահին նկատվում են կարճ ավստենիտ դենդրիտներ: Վերացնում է E տիպի գրաֆիտի կառուցվածքային հիմքը:

2.4 Բարելավել չուգունի որակը

Սֆերոիդ գրաֆիտի չուգունի դեպքում, նույն քանակությամբ սֆերոիդացնող գործոնի դեպքում, սիլիցիումի կարբիդով նախամշակման դեպքում, մագնեզիումի վերջնական եկամտաբերությունն ավելի բարձր է: Սիլիցիումի կարբիդով նախապես մշակված հալած երկաթի դեպքում, եթե ձուլման մեջ մնացորդային մագնեզիումի քանակը պահպանվում է մոտավորապես նույնը, ավելացված սֆերոիդացնող նյութի քանակը կարող է կրճատվել 10%-ով, և մեղմացվում է հանգուցավոր չուգունի սպիտակ բերանի հակումը:

Սիլիցիումի կարբիդը հալման վառարանում, բացի ածխածնից և սիլիցիումից հալված երկաթում (1) տրված բանաձևում, իրականացվում է նաև բանաձևերի (2) և (3) ապազօքսիդացման ռեակցիան: Եթե ​​ավելացված SiC- ն մոտ է վառարանի պատին, ապա առաջացած SiO2- ը կտեղավորվի վառարանի պատին և կբարձրացնի վառարանի պատի հաստությունը: Հալման բարձր ջերմաստիճանի դեպքում SiO2- ը ենթարկվելու է բանաձևի (4) դեկարբուրացման ռեակցիայի և բանաձևի (5) և (6) խարխլման ռեակցիայի:

• (7) 3SiC +2Fe2O3 = 3SiO2 +4Fe +3C
• (8) C + FeO → Fe + CO
• (9) (SiO2) + 2C = [Si] + 2CO (գազային վիճակ)
• (10) SiO2 + FeO → FeO · SiO2 (խարամ)
• (11) Al2O3 + SiO2 → Al2O3 · SiO2 (խարամ)

Սիլիցիումի կարբիդի դեօքսիդացնող ազդեցությունը ստիպում է ապօքսիդացված արտադրանքին հալած երկաթի մեջ ունենալ մի շարք մետաղագործական ռեակցիաներ ՝ նվազեցնելով օքսիդների վնասակար ազդեցությունները կոռոզիոն լիցքում և արդյունավետ մաքրելով հալած երկաթը:

2.5 Ինչպես օգտագործել սիլիցիումի կարբիդ

Մետաղագործական դասարանի սիլիցիումի կարբիդի մաքրությունը 88% -ից 90% -ի սահմաններում է, և ածխածնի և սիլիցիումի ավելացումը հաշվարկելիս առաջին հերթին պետք է հեռացնել կեղտերը: Ըստ սիլիցիումի կարբիդի մոլեկուլային բանաձևի, հեշտ է ստանալ. Ածխածնի ավելացում. C = C/(C + Si) = 12/(12 + 28) = 30% (12) + Si) = 28 / (12 + 28) = 70% (13) Սիլիկոնային կարբիդի ավելացված գումարը սովորաբար կազմում է հալած երկաթի քանակի 0.8% -1.0%: Սիլիցիումի կարբիդ ավելացնելու մեթոդը հետևյալն է. Էլեկտրական վառարանում հալած երկաթի հալեցում: Երբ խառնարանը հալչում է լիցքի 1/3 -ը, ավելացրեք այն խառնարանի կեսին, փորձեք չդիպչել վառարանի պատին, այնուհետև շարունակեք ավելացնել ձուլման լիցքը: Գնդակի հալվող երկաթի մեջ 1-5 մմ մասնիկի չափով սիլիցիումի կարբիդը կարող է խառնել համապատասխան քանակությամբ ցեմենտի կամ այլ սոսինձների հետ, և ջուր ավելացվել զանգված ստեղծելու համար: Տաք արևի տակ չորացնելուց հետո այն կարող է օգտագործվել վառարանում `ըստ խմբաքանակի հարաբերակցության:

3. Եզրափակիչ դիտողություններ

Անցած 20 տարիների ընթացքում, լինի դա բեռնատար մեքենա, թե բիզնես, թե ընտանեկան մեքենա, մեքենայի քաշի նվազեցումը միշտ եղել է ավտոմոբիլային հետազոտությունների և զարգացման զարգացման միտում: Ֆինանսական ճգնաժամի շուկայական անկման պայմաններում Չինաստանի հյուսիսային կորպորացիան հակադարձեց միտումը և ծանր բեռնատարներ արտահանեց Հյուսիսային Ամերիկա ՝ հիմնվելով ծանր բեռնատարների թեթև քաշի վրա: Նիհար պատերով մոխրագույն չուգունի, ծալքավոր երկաթի և վերմիկուլյար գրաֆիտի չուգունի, հաստ պատերով փխրուն երկաթի և Օբրիի ճկուն երկաթի կիրառմամբ ավելի մեծ պահանջներ են դրվում չուգունի մետալուրգիական որակի վրա:

Սիլիկոնային կարբիդի պատվաստման նախամշակումը լավ ազդեցություն ունի չուգունի մետալուրգիական որակի բարելավման վրա: Ձուլման փորձագետ Լի Չուանշին հոդված է գրել, որ հալած երկաթի վրա նախամշակման միջոցը ավելացնելուց հետո կարող է նկատվել երկու ազդեցություն. Մեկը ածխածնի համարժեքի ավելացումն է. մյուսը `փոխել հալած երկաթի մետալուրգիական պայմանները, ինչը բարձրացնում է նվազեցումը:

1978 թ. -ին Միացյալ Թագավորության BC Godsell- ը հրապարակեց իր հետազոտության արդյունքները ծալքավոր երկաթի նախամշակման վերաբերյալ: Այդ ժամանակից ի վեր նախնական բուժման գործընթացի վերաբերյալ փորձարարական հետազոտություններն անխափան էին, և այժմ գործընթացը համեմատաբար հասունացել է: Մոխրագույն չուգունի դեպքում սիլիցիումի կարբիդով պատվաստումը կարող է նվազեցնել հովացման աստիճանը և նվազեցնել սպիտակ բերանի հակվածությունը. բարձրացնել գրաֆիտի միջուկը, նպաստել A տիպի գրաֆիտի ձևավորմանը, նվազեցնել կամ կանխել B տիպի, E տիպի և D տիպի գրաֆիտի արտադրությունը և մեծացնել էվտեկտիկ կլաստերների թիվը: Նուրբ փաթիլ գրաֆիտ; գնդաձև գրաֆիտի չուգունի դեպքում սիլիցիումի կարբիդով պատվաստման նախամշակումը նպաստում է չուգունում գրաֆիտային գնդակների թվի ավելացմանը, սֆերոիդացման արագության և գրաֆիտի գնդակների կլորացմանը:

Սիլիցիումի կարբիդի օգտագործումը կարող է ամրապնդել երկաթի օքսիդի դեզօքսիդացման և նվազեցման ազդեցությունը, չուգունի կառուցվածքը դարձնել կոմպակտ և բարձրացնել կտրող մակերեսի հարթությունը: Սիլիկոնային կարբիդի օգտագործումը կարող է երկարացնել վառարանի պատի կյանքը `առանց հալած երկաթի ալյումինի և ծծմբի պարունակության ավելացման:

Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար:Ինչպե՞ս է սիլիցիումի կարբիդը բարելավում ձուլման որակը:

Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 

Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են