Ինչպես դարձնել ավելի բարձր արժեք մաստիկ ձուլման բորբոսի կիրառման համար

Կաղապարի նախագծման ձեռնարկը մանրամասն նկարագրել է այն խնդիրները, որոնց պետք է ուշադրություն դարձնել ձուլման ձուլվածքի ձևավորման մեջ, սակայն ներարկման արագությունը որոշելիս առավելագույն արագությունը չպետք է գերազանցի 100 մ/վ: Եթե ​​արագությունը չափազանց մեծ է, դա կնպաստի բորբոսի կոռոզիային և խոռոչի և միջուկի վրա նստվածքների ավելացմանը. բայց չափազանց ցածրը հեշտությամբ կհանգեցնի ձուլման թերությունների: Հետևաբար, մագնեզիումի, ալյումինի և ցինկի համար ներարկման համապատասխան նվազագույն արագությունները 27, 18 և 12 մ/վ են, չուգունի ներարկման առավելագույն արագությունը չպետք է գերազանցի 53 մ/վրկ, իսկ ներարկման միջին արագությունը `43 մ/վ:

Մշակման գործընթացում ավելի հաստ կաղապարներ չեն կարող տեղադրվել դրանց հաստությունը ապահովելու համար: Քանի որ պողպատե ափսեի հաստությունը կրկնապատկվում է, ճկման դեֆորմացիան կրճատվում է 85%-ով, և շերտավորումը կարող է խաղալ միայն սուպերպոզիցիա: Երկու տախտակների կռումային դեֆորմացիան նույն հաստությամբ, ինչպես մեկ տախտակը, 4 անգամ գերազանցում է մեկ տախտակին: Բացի այդ, հովացման ջրի ալիքը մշակելիս հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել երկկողմանի մշակման համակենտրոնացում ապահովելու համար: Եթե ​​գլխի անկյունները միմյանց հետ համակենտրոն չեն, ապա օգտագործման ընթացքում միացված անկյունները կպայթեն: Սառեցման համակարգի մակերեսը պետք է լինի հարթ, գերադասելի է առանց հաստոցների հետքերի:

EDM- ն ավելի ու ավելի լայնորեն օգտագործվում է բորբոսի խոռոչի մշակման մեջ, սակայն վերամշակված խոռոչի մակերեսին կա կարծրացած շերտ: Դա պայմանավորված է վերամշակման ընթացքում բորբոսի մակերեսի ինքնաարբուրացման և մարման միջոցով: Կարծրացած շերտի հաստությունը որոշվում է ընթացիկ ինտենսիվությամբ և հաճախականությամբ `մշակման ընթացքում: Այն ավելի խորն է կոպիտ մշակման ժամանակ և մակերեսային `ավարտելու ընթացքում: Անկախ խորությունից, բորբոսի մակերեսը մեծ սթրես ունի: Եթե ​​կարծրացած շերտը չի հեռացվում կամ սթրեսը վերանում է, օգտագործման ընթացքում բորբոսի մակերեսին առաջանում են ճաքեր, փոսեր և ճաքեր: Կարծրացած շերտը կամ սթրեսը թեթևացնելու համար.

• ①Հեռացրեք կարծրացած շերտը յուղաքարով կամ հղկումով;
• TheԿոշտությունը չնվազեցնելու պայմաններում սթրեսը իջեցվում է կոփման ջերմաստիճանից ցածր, ինչը կարող է մեծապես նվազեցնել բորբոսի խոռոչի մակերեսային լարվածությունը:

Ձուլման գործընթացը պետք է խստորեն վերահսկվի բորբոսի օգտագործման ընթացքում: Գործընթացի թույլտվության շրջանակներում փորձեք հնարավորինս նվազեցնել հալած ալյումինի ձուլման ջերմաստիճանը և ներարկման արագությունը և բարձրացնել բորբոսի նախնական տաքացման ջերմաստիճանը: Ալյումինե ձուլման ձուլման նախնական տաքացման ջերմաստիճանը 100-130 ° C- ից հասնում է 180-200 ° C- ի, և բորբոսի կյանքը կարող է մեծապես բարելավվել:

Եռակցման վերանորոգումը բորբոս վերանորոգման տարածված մեթոդ է: Եռակցումից առաջ դուք պետք է տիրապետեք եռակցման ենթակա պողպատի մոդելին և մակերեսային արատները վերացնելու համար օգտագործեք հաստոցներ կամ հղկումներ: Եռակցման մակերեսը պետք է լինի մաքուր և չորացրած: Օգտագործվող եռակցման ձողը պետք է ունենա նույն կազմը, ինչ կաղապարի պողպատը, և այն պետք է լինի մաքուր և չորացրած: Կաղապարը և եռակցման ձողը նախապես տաքացվում են (H13- ը 450 ℃): Մակերևույթի և միջուկի ջերմաստիճանի նույնությունից հետո դրանք եռակցվում և վերանորոգվում են պաշտպանիչ գազի տակ: Եռակցման գործընթացում, երբ ջերմաստիճանը 260 ℃ -ից ցածր է, այն պետք է տաքացվի: Եռակցումից հետո, երբ բորբոսը սառչում է դիպչելիս, այն տաքացվում է մինչև 475 ° C, իսկ ջերմաստիճանը պահվում է 25 մմ/ժամ: Ի վերջո, այն ամբողջովին սառչում է անշարժ օդում, այնուհետև խոռոչը կտրվում և ավարտվում է: Եռակցումից հետո ջեռուցումն ու կոփումը եռակցման վերանորոգման կարևոր մասն է, այն է `եռակցման լարվածության վերացումը և եռակցման շերտի տակ բարակ շերտը կոփելը, որը եռակցման ժամանակ տաքացվում և մարում է:

Կաղապարը որոշ ժամանակ օգտագործելուց հետո ներարկման բարձր արագության և երկարատև օգտագործման պատճառով խոռոչի և միջուկի վրա նստվածքներ կլինեն: Այս հանքավայրերը ձևավորվում են ազատման գործակալի, հովացուցիչ նյութի խառնուրդների և փոքր քանակությամբ ձուլված մետաղի `բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման ներքո:

Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար: Ինչպես դարձնել ավելի բարձր արժեք մաստիկ ձուլման բորբոսի կիրառման համար

Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 

Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են