CNC խառատահաստոցների մշակման առանձնահատկությունները և նախազգուշական միջոցները

CNC խառատահաստոցների մշակման տեխնոլոգիան նման է սովորական խառատահաստոցներին, բայց քանի որ CNC խառատահաստոցները միանգամյա սեղմիչ և շարունակական ավտոմատ հաստոցներ են `բոլոր շրջադարձային գործընթացներն ավարտելու համար, պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալ ասպեկտներին:

1. Կտրող գումարի ողջամիտ ընտրություն

Բարձր արդյունավետությամբ մետաղական կտրող մշակման համար մշակման ենթակա նյութը, կտրող գործիքները և կտրման պայմանները երեք հիմնական տարրերն են: Դրանք որոշում են մշակման ժամանակը, գործիքի կյանքը և մշակման որակը: Տնտեսական և արդյունավետ մշակման մեթոդը պետք է լինի կտրելու պայմանների ողջամիտ ընտրություն:

Կտրման պայմանների երեք տարրերը `կտրման արագությունը, հոսքի արագությունը և կտրվածքի խորությունը ուղղակիորեն առաջացնում են գործիքների վնաս: Կտրման արագության բարձրացման հետ գործիքի ծայրի ջերմաստիճանը կբարձրանա, ինչը կհանգեցնի մեխանիկական, քիմիական և ջերմային մաշվածության: Կտրման արագությունն աճեց 20% -ով, գործիքի կյանքը կնվազի 1/2-ով:

Կերակրման պայմանի և գործիքի հետևի մաշվածության միջև կապը տեղի է ունենում շատ փոքր տիրույթում: Այնուամենայնիվ, կերակրման արագությունը մեծ է, կտրման ջերմաստիճանը բարձրանում է, և հետևի մաշվածությունը մեծ է: Այն ավելի քիչ ազդեցություն ունի գործիքի վրա, քան կտրելու արագությունը: Չնայած կտրման խորության ազդեցությունը գործիքի վրա այնքան մեծ չէ, որքան կտրման արագությունը և կերակրման արագությունը, կտրման փոքր խորության վրա կտրելիս կտրվելիք նյութը կստեղծի շերտ, ինչը նույնպես կազդի գործիքի կյանքի վրա:

Օգտագործողը պետք է ընտրի կտրման արագությունը, որը պետք է օգտագործվի `համաձայն մշակված նյութի, կարծրության, կտրման վիճակի, նյութի տեսակի, կերակրման արագության, կտրվածքի խորության և այլնի:

Հարմար մշակման պայմանների ընտրությունն ընտրվում է այս գործոնների հիման վրա: Կանոնավոր, կայուն մաշվածությունն ու երկարակեցությունը իդեալական պայմաններ են:

Այնուամենայնիվ, իրական գործողություններում գործիքի կյանքի ընտրությունը կապված է գործիքի մաշվածության, մշակման ենթակա ծավալային փոփոխությունների, մակերևույթի որակի, կտրող աղմուկի և մեքենայացման ջերմության հետ: Մշակման պայմանները որոշելիս անհրաժեշտ է հետազոտություն իրականացնել `ելնելով փաստացի իրավիճակից: Դժվարամշակվող նյութերի համար, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը և ջերմակայուն համաձուլվածքները, կարող են օգտագործվել լավ կոշտությամբ հովացուցիչ նյութեր կամ շեղբեր:

2. Գործիքների ողջամիտ ընտրություն

• Կոպիտ անելիս կոպտացնելիս ընտրեք բարձր ամրության և լավ ամրության գործիք `կոպտելիս մեծ հետ քաշելու և խոշոր կերերի պահանջները բավարարելու համար:
• Շրջադարձն ավարտելիս ընտրեք բարձր ճշգրտության և դիմացկուն գործիքներ `մեքենայական ճշգրտության պահանջները ապահովելու համար:
• Գործիքի փոփոխման ժամանակը նվազեցնելու և գործիքի տեղադրումը հեշտացնելու համար պետք է հնարավորինս օգտագործել մեքենայական սեղմված դանակներն ու մեքենայական սեղմված դանակները:

3. Ամրակների ողջամիտ ընտրություն

• Փորձեք օգտագործել ընդհանուր հարմարանքները ՝ կտորը սեղմելու համար, խուսափեք հատուկ հարմարանքներ օգտագործելուց;
• Մասի տեղորոշման տվյալը համընկնում է դիրքի սխալը նվազեցնելու համար:

4. Որոշեք մշակման երթուղին

Մշակման երթուղին `գործիքի շարժման ուղին և ուղղությունը` ինդեքսով կառավարվող խառատահաստոցը մշակելիս մասի նկատմամբ:

• Այն պետք է կարողանա երաշխավորել մշակման ճշգրտությունը և մակերեսի կոպտության պահանջները.
• Մշակման երթուղին պետք է հնարավորինս կարճացվի `գործիքի պարապ ճանապարհի ժամանակը կրճատելու համար:

5. Մշակման երթուղու և մեքենայացման թույլատրելիության կապը

Ներկայումս, պայմանով, որ CNC խառատահաստոցը դեռևս չի հասել ժողովրդական օգտագործման, դատարկի ավելցուկային մարժան, հատկապես կաշվով և կոշտ մաշկի շերտը պարունակող մարժան, պետք է դասավորվեն սովորական խառատահաստոցի վրա ՝ մեքենայացման համար: Երբ մեքենաների արտադրողները պետք է օգտագործեն CNC խառատահաստոցներ, նրանք պետք է ուշադրություն դարձնեն ծրագրի ճկուն դասավորությանը:

6. Ամրակման տեղադրման հիմնական կետերը

Ներկայումս հիդրավլիկ խրոցակի և հիդրավլիկ սեղմիչի գլանի կապը կատարվում է փողկապի միջոցով, ինչպես ցույց է տրված Նկար 1-ում: Հիդրավլիկ ճարմանդների սեղմման հիմնական կետերը հետևյալն են. մխոց, հանեք ձգման խողովակը և դուրս հանեք այն պտտաձողի հետևից և այնուհետև օգտագործելով շարժվող ձեռքը ՝ հեռացրեք ճարմանդը ամրացնող պտուտակը ՝ դանակը հանելու համար:

Գործիքի ապակու մաքրիչի եզրը վերաբերում է գործիքի ծայրին զուգահեռ սայրի փոքր հատվածին, որը հողում է գործիքի շեղի ետևի երկրորդական շեղման անկյան ուղղությամբ: Այն հիմնականում օգտագործվում է սայրը կտրելուց հետո երկրորդական կտրելու համար: Սալիկի մակերեսային կոպիտությունը բարելավելը հիմնականում կիրառվում է դանակի վրա `ավարտելու համար:

CNC խառատահաստոցների մշակման տեխնոլոգիան նման է սովորական խառատահաստոցներին, բայց քանի որ CNC խառատահաստոցները միանգամյա սեղմիչ և շարունակական ավտոմատ հաստոցներ են `բոլոր շրջադարձային գործընթացներն ավարտելու համար, պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալ ասպեկտներին: 

Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար: CNC խառատահաստոցների մշակման առանձնահատկությունները և նախազգուշական միջոցները

Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 

Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են