Ինչպե՞ս բարելավել միջանկյալ հաճախականության վառարանի ծառայության ժամկետը:

Ինդուկցիոն վառարանի մարմնի ծառայության ժամկետի բարելավումը յուրաքանչյուր ձուլման աշխատողի նպատակն է, և դա նաև մեծ նշանակություն կունենա ձեռնարկության համար: Էլեկտրական վառարանների խառնարանների ծառայության ժամկետի վրա ազդող հիմնական գործոններն են հրակայուն նյութերի երեսպատումը, վառարանների տեխնոլոգիան և օգտագործման տեխնոլոգիան, որոնք առանձին կներկայացվեն ստորև:

Վառարանների երեսպատման հրակայուն նյութեր

Երեսպատման հրակայուն նյութի որակը և դրա կատարումը հիմնարար դեր են խաղում վառարանի ծառայության ընթացքում:

• Վառարանների կառուցման համար հրակայուն նյութերը պետք է ունենան հրակայունության բարձր աստիճան, դիմակայեն բարձր ջերմաստիճանի ջերմային բեռին և չփափկվեն և չհալվեն: Միևնույն ժամանակ, այն պետք է ունենա բարձր ծավալի կայունություն, դիմադրի բարձր ջերմաստիճանի ջերմային բեռին և չունենա ծավալների նվազում և միայն միատեսակ ընդլայնում:
• Հրակայուն նյութերի կազմը: Հրակայուն նյութերի կեղտերը կարող են բարձր ջերմաստիճանում ցածր հալման ջերմաստիճան ունեցող միացություններ կազմել ՝ դրանով իսկ նվազեցնելով հրակայուն նյութերի հրակայունությունը: Հետևաբար, վառարանի երեսպատման ավազի քվարցի պարունակությունը պետք է երաշխավորված լինի, իսկ անմաքրության բաղադրությունը պետք է խստորեն վերահսկվի: Վառարանների երեսպատման ավազի կազմը վերահսկվում է հետևյալ կերպ. Ω (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2O3) ≤ 0.5%; ω (Fe2O3) ≤ 0.5%; ω (TiO2) ≤ 0.05%; ω (H2O) ≤ 0.5%:
• Հրակայուն նյութերի հատիկավորության հարաբերակցությունը: Հրակայուն նյութերի մասնիկների չափի ողջամիտ հարաբերակցությունը կարող է հեշտությամբ ձևավորել բարձր խտության հրակայուն շերտ `վառարանների կառուցման ընթացքում, իսկ օգտագործման ընթացքում արատները հեշտ չէ ի հայտ գալ: Ստորև բերված է ողջամիտ հարաբերակցության շարք ՝ 3.35 մմ 5 մմ, 0.85 մմ ～ 1.70 մմ, 0.1 մմ ～ 0.85 մմ, իսկ 0.1 մմ -ից ցածր համամասնությունները համապատասխանաբար 17%, 33%, 20%և 30%են: 

Վառարանների գործընթաց

Վառարանը սինթեզված շերտ ստանալու գործընթաց է: Մանրացված շերտի որակը ուղղակիորեն ազդում է վառարանի ծառայության ժամկետի վրա: Վառարանը կարեւոր օղակ է: Theեռոցի խոռոչը կառուցվելուց հետո վառարանը պետք է անմիջապես չորացնել; ջեռոցից առաջ ստուգեք, արդյոք էլեկտրական սարքավորումները և հովացման ջրի համակարգը նորմալ են. վառարանը պետք է իրականացվի վառարանի գործընթացին խիստ համապատասխան: Վառարանի գործընթացը վառարանի գործընթացի հիմնական գործոնն է: Հատուկ կետեր. Heating heatingեռուցման արագությունը պետք է վերահսկվի, հատկապես վառարանի վաղ փուլում: Եթե ​​ջեռուցման արագությունը չափազանց արագ է, և վառարանի երեսպատման խոնավությունը շատ արագ լիցքաթափվում է, հավանական է, որ ճաքեր առաջանան, ինչը վառարանի կյանքը զգալիորեն կկրճատի: Hen Երբ վառարանի երեսպատումը տաքացվում է մինչև 573, քվարցը շատ արագ կընդլայնվի փուլային անցման ընթացքում, ինչը հեշտությամբ կառաջացնի ճաքեր կամ նույնիսկ կեղև: Հետևաբար, երբ վառարանը ջեռուցվում է 400 ℃ից 600 ℃, ջեռուցման արագությունը պետք է դանդաղեցվի, իսկ 870 ℃ ջերմաստիճանի դեպքում ՝ այն պետք է պահվի 1 ժամ ～ 2 ժամ: , Որպեսզի այն կարողանա դանդաղ և ամբողջությամբ փոխել փուլը: The theեռոցի վերջին փուլը սինթեզումն է և ջերմության պահպանումը: Մանրացման ջերմաստիճանը կախված է կոնկրետ հրակայուն նյութից: Ընդհանրապես, հույս կա, որ կարելի է ձեռք բերել երեսպատման հաստության 30% հաստությամբ սինթեզված շերտ: Հետևաբար, մաղման ջերմաստիճանը, ընդհանուր առմամբ, 50-100 ℃ ավելի բարձր է, քան թակելու ջերմաստիճանը:

Վառարանների տեխնոլոգիա

Վառարանների օգտագործման գործընթացի տարբեր գործընթացները նույնպես շատ կարևոր են վառարանի ծառայության ժամկետի համար, և տարբեր ոչ պատշաճ գործողություններ կարող են նվազեցնել վառարանի ծառայության ժամկետը: Հետեւաբար, օգտագործման ընթացքում պետք է ուշադրություն դարձնել հետեւյալ կետերին.

• Քանի որ նոր վառարանի համաձուլվածքային շերտը բարակ է, նոր վառարանի օգտագործման գործընթացը շատ կարևոր է: Նոր հնոցի առաջին հնոցը պետք է լիցքավորվի և հալվի ջրի 50% արտանետումից հետո: Սա կարող է խուսափել արատներից, ինչպիսիք են վառարանի երեսպատման արագ սառեցումը ամբողջ ջուրը լիցքաթափվելուց հետո, և ճաքեր; նոր վառարանը պետք է հնարավորինս անընդհատ ձուլվի, որպեսզի խուսափի հանկարծակի ցրտից և շոգից առաջացած ընդհատվող հալոցքից: craեղքերն ընդհանուր առմամբ պետք է անընդհատ հալվեն 1 շաբաթվա ընթացքում:
• Փորձեք խուսափել հալեցման գործընթացում բարձր ջերմաստիճանի հալվելուց: Բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում վառարանի երեսպատումը կարձագանքի խառնարանի հալած երկաթի հետ, ինչպես ցույց է տրված հետևյալ բանաձևում ՝ SiO2+2C → Si+2CO: Որքան բարձր է ջերմաստիճանը, այնքան բարձր է C- ն և որքան ցածր է Si- ն, վառարանի երեսպատման կորոզիայի կորուստը կավելանա, հատկապես, երբ վառարանը նոր է: Հասկանալի պատճառներով, փորձեք խուսափել բարձր ջերմաստիճանից `միաժամանակ ապահովելով ջրի ելքի ջերմաստիճանը հալվելիս:
• Խուսափեք վառարանի երեսպատման գերտաքացումից: Քանի որ միջանկյալ հաճախականությամբ վառարանի ջեռուցման արագությունը բավականին արագ է, երբ ձուլարանի ուշադրությունը չի դարձնում, լիցքը կհայտնվի «կամրջող», իսկ վառարանի երեսպատումը կհայտնվի տեղական բարձր ջերմաստիճանի կամ նույնիսկ գերազանցելու վառարանի երեսպատման հրակայունությունը, ինչը կարող է առաջացնել հնոցը ծածկում է հալվելը և կոռոզիան:
• Օգտագործման ընթացքում, երբ վառարանը երկար ժամանակ պետք է փակվի խափանումների և այլ պատճառների պատճառով, վառարանում հալած երկաթը պետք է դատարկվի, որպեսզի վառարանի երեսպատումը չվնասվի վառարանի երեսպատման ճեղքվածքից: հալած երկաթը խտացված է:
• Փորձեք օգտագործել մաքուր լիցք օգտագործման ժամանակ, հատկապես, երբ վառարանը նոր է:
• Երբ վառարանը դադարեցվում է սառեցման համար, որպեսզի վառարանի երեսպատման հանկարծակի սառեցումից խուսափի, դատարկ վառարանը պետք է սառեցնել: Միևնույն ժամանակ, հովացման գործընթացում վառարանի երեսպատման վերին և ստորին կողմերի ջերմաստիճանի չափազանց մեծ տարբերությունից առաջացած ճաքերից խուսափելու համար վառարանի կափարիչը պետք է ծածկված լինի `հովացման ընթացքում վառարանի ծածկը միատեսակ վեր ու վար դարձնելու համար: Ապահովեք վառարանի ծառայության ժամկետը:
• Քանի որ ուղղահայաց ճաքերն անխուսափելի են, երբ վառարանը սառը է, երբ սառը հնոցը գործարկվում է, վառարանը պետք է թխվի ցածր ջերմաստիճանում հալվելուց առաջ, որպեսզի ճաքերը նախ փակվեն, և կանխվի ճաքերի ներթափանցումը ճաքերի մեջ: երբ հալած երկաթը հալվում է, իսկ ճաքերն ավելի են ընդլայնվում:
• Վառարանն օգտագործելիս ուշադրություն դարձրեք վառարանի պայմաններին: Վառարանների պայմանների պահպանումը մի տեսակ պաշտպանություն է վառարանի համար: Վառարանի հատակը չափվում է յուրաքանչյուր 3 օրը մեկ, և վառարանի պատը պետք է դիտվի յուրաքանչյուր վառարանի համար ամեն օր ՝ դրանով իսկ ապահովելով վառարանի երեսպատման անվտանգությունը:
• Էլեկտրական վառարանների սարքավորումների սպասարկում և սպասարկում, օրինակ ՝ կծիկի հաճախակի մաքրում, կծիկի բեկորների մաքրում ՝ կծիկի խափանումից խուսափելու համար, այդպիսով խուսափելով սարքավորումների խափանումից առաջացած վառարանի ապամոնտաժումից և արդյունավետ բարելավում խաչասրահի ծառայության ժամկետը:

Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար:Ինչպե՞ս բարելավել միջանկյալ հաճախականության վառարանի ծառայության ժամկետը:

Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 

Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են