Ձուլարանների տաս տեսակի ձուլման գործընթացները

Ձուլման դասակարգում

1. Ավազի ձուլման աշխատանքներ
2. ներդրումային առաջ
3. Մահացած ձուլակտորներ
4. Pressureածր ճնշման ձուլում
5. Կենտրոնախույս ձուլում
6. Gravity Die Casting
7. Վակուումային ձուլում
8. Կծկել ձուլումը
9. Կորցրած փրփուրի ձուլումը
10. Շարունակական ձուլում

1. Ավազի ձուլում

Ավազի ձուլում. Ավազի մեջ ձուլվածքներ արտադրելու ձուլման մեթոդ: Պողպատի, երկաթի և գունավոր համաձուլվածքների ձուլվածքների մեծ մասը կարելի է ձեռք բերել ավազի ձուլման մեթոդներով:

Գործընթացի հոսքը.

• ա. Արտադրության կաղապարի նմուշ
• բ. Ձուլման ավազի պատրաստում
• գ ՝ ձուլված մետաղ
• դ. Հիմնական ավազի արտադրություն
• ե. Արտադրության հիմնական տուփ
• i: Թաց տեսակը
• j: Չոր տեսակը
• f1. Ավազի արտադրություն
• g1: Չորացման ավազ
• f2. Ավազի միջուկի արտադրություն
• g2: Չորացման ավազի միջուկ
• ը. Բորբոսը ձևավորվում է որպես բորբոս
• k: Վերացրեք ձուլումը բորբոսից
• m: Մաքրում
• n: Ստուգման մասեր

Տեխնիկական բնութագրեր.

1. Այն հարմար է բարդ ձևերով բլանկներ պատրաստելու համար, հատկապես բարդ ներքին խոռոչներով;
2. Լայն հարմարվողականություն և ցածր գին;
3. Աղքատ պլաստիկություն ունեցող որոշ նյութերի համար, օրինակ ՝ չուգուն, ավազի ձուլումը դրա մասերի կամ շերտերի արտադրության միակ ձևավորման գործընթացն է:
4. Դիմում. Ավտոմեքենայի շարժիչի գլանների բլոկ, գլանների գլուխ, պտուտակաձողեր և այլ ձուլվածքներ

2. Ներդրումային ձուլում

Ներդրումային ձուլում. Սովորաբար վերաբերում է հալվող նյութերից նախշ պատրաստելը, նախշի մակերեսը ծածկելով հրակայուն նյութերի մի քանի շերտերով ՝ պատյան ձևավորելու համար, այնուհետև նախշը հալեցնելով կեղևից ՝ բորբոս առանց բաժանման մակերեսի ստանալու համար: Բարձր ջերմաստիճանի թխումից հետո Այնուհետև այն կարող է լցվել ավազով և լցվել: Հաճախ կոչվում է «կորած մոմ ձուլում»:

• ա: Բորբոսի պատրաստում
• բ. Ձուլման դիագրամ
• գ: Հալեցում
• դ. Բաղադրիչների վերլուծություն
• ե. թթու պասիվացում
• f1. Մոմի ներարկում
• f2: Մոմի մոդել
• f3. Եռակցման հորդառատ բարձրացում
• f4: Կախովի ներկ
• f5 ՝ չամրացված ավազ
• f6: կարծրացում
• f7. Մազահեռացում
• f8. Բորբոսի կեղևի թխում
• f9: Ձուլում
• f10. Հրետակոծություն
• f11: Մաքրում
• f12. atերմային բուժում
• f13. Ստուգում
• f14. պահեստավորում
• g: Cnc հաստոցներ
• ը ՝ մասերի ստուգում
• i: Պահեստավորում
• ժ: Վերամշակված մոմ
• k: Մոմ

Գործընթացի բնութագրերը
առավելությունը:

1. Բարձր ծավալային ճշգրտություն և երկրաչափական ճշգրտություն;
2. Մակերևույթի բարձր կոպիտություն;
3. Այն կարող է ձուլել բարդ ձուլվածքներ, իսկ ձուլված համաձուլվածքը սահմանափակ չէ:

Թերություններ. Բարդ ընթացակարգեր և բարձր արժեք

Դիմում. Հարմար է բարդ ձևերով, բարձր ճշգրտության պահանջներով կամ մշակման այլ դժվարություններով փոքր մասերի արտադրության համար, ինչպիսիք են տուրբինի շարժիչի շեղբերները:

3. Die Casting

Ձուլման ձուլում. Այն օգտագործում է բարձր ճնշում `հալած մետաղը բարձր արագությամբ սեղմելու ճշգրիտ մետաղական կաղապարի խոռոչի մեջ: Հալած մետաղը սառեցվում և կարծրանում է ճնշման ներքո ՝ ձուլում ձևավորելու համար:

Die Casting գործընթացը:

1. Մաքրեք բորբոսը
2. Սփրեյ ներկ
3. Սեղմում
4. Լցնել
5. ամրացում
6. Բորբոս
7. Հեռացնել
8. Հանել ձուլումը

Գործընթացի բնութագրերը

առավելությունը:

1. Մետաղական հեղուկը բարձր ճնշում է կրում ձուլման ժամանակ, իսկ հոսքի արագությունը արագ է
2. Ապրանքի որակը լավ է, չափը `կայուն, իսկ փոխանակելիությունը` լավ;
3. Արտադրության արդյունավետությունը բարձր է, և ձուլման ձուլվածքը բազմիցս օգտագործվում է.
4. Այն հարմար է զանգվածային արտադրության համար `լավ տնտեսական օգուտներով:

Թերությունները:

1. Ձուլվածքները հակված են փոքր ծակոտիների և նեղացման ծակոտկենության:
2. Ձուլման ձուլվածքներն ունեն ցածր պլաստիկություն և հարմար չեն հարվածային բեռի և թրթռանքի տակ աշխատելու համար.
3. Երբ հալման բարձր կետի համաձուլվածքը ձուլում է, կաղապարի կյանքը ցածր է, ինչը ազդում է ձուլման արտադրության ընդլայնման վրա:

Դիմում. Ձուլման ձուլվածքները սկզբում օգտագործվել են ավտոմոբիլային արդյունաբերության և գործիքների արդյունաբերության մեջ, իսկ հետագայում աստիճանաբար տարածվել տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են գյուղատնտեսական տեխնիկան, հաստոցների արդյունաբերությունը, էլեկտրոնիկայի արդյունաբերությունը, պաշտպանական արդյունաբերությունը, համակարգիչը, բժշկական սարքավորումները, ժամացույցները, տեսախցիկները և ամենօրյա սարքավորումները: և այլն:

4. owածր ճնշման ձուլում

Lowածր ճնշման ձուլում. Վերաբերում է կաղապարը հեղուկ մետաղով ավելի ցածր ճնշման տակ (0.02 ～ 0.06 ՄՊա) լցնելու և ճնշման տակ բյուրեղացմանը ՝ ձուլվածքներ ձևավորելու համար:

Տեխնիկական առանձնահատկություններ.

1. Հորդառատման ընթացքում ճնշումը և արագությունը կարող են ճշգրտվել, ուստի այն կարող է կիրառվել տարբեր ձուլման կաղապարների վրա (օրինակ ՝ մետաղյա կաղապարներ, ավազի ձուլվածքներ և այլն) ՝ ձուլելով տարբեր չափերի համաձուլվածքներ և ձուլվածքներ.
2. Ընդունվում է ներքևի ներարկման տիպի լցոնում, հալած մետաղի լցնումը կայուն է և չկա շողալու երևույթ, որը կարող է խուսափել գազի որոգայթումից և պատի և միջուկի էրոզիայիայից, ինչը բարելավում է ձուլվածքների որակավորման աստիճանը.
3. Ձուլումը բյուրեղանում է ճնշման տակ, ձուլման կառուցվածքը խիտ է, ուրվագիծը պարզ է, մակերեսը հարթ է, իսկ մեխանիկական հատկությունները ՝ բարձր, ինչը հատկապես ձեռնտու է մեծ և բարակ պատերով մասերի ձուլման համար.
4. Սնուցող բարձրացուցիչը բաց է թողնված, և մետաղի օգտագործման մակարդակը բարձրացվում է մինչև 90-98%;
5. Աշխատանքի ցածր ինտենսիվություն, լավ աշխատանքային պայմաններ, պարզ սարքավորում, հեշտ իրագործվող մեխանիզացիա և ավտոմատացում:

Դիմում. Հիմնականում ավանդական արտադրանք (գլանի գլուխ, անիվի հանգույց, գլանների շրջանակ և այլն):

5. Կենտրոնախույս ձուլում

Կենտրոնախույս ձուլում. Դա ձուլման մեթոդ է, որի ընթացքում հալած մետաղը լցվում է պտտվող կաղապարի մեջ, և բորբոսը լցվում է կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ `ամրանալու և ձևավորվելու համար:

Գործընթացի բնութագրերը

առավելությունը:

1. Դարպասների համակարգում և բարձրացնող համակարգում գրեթե չկա մետաղի սպառում, ինչը բարելավում է գործընթացի արտադրության արագությունը.
2. Անհրաժեշտ չէ միջուկը օգտագործել խոռոչ ձուլվածքներ արտադրելիս, այնպես որ մետաղական լցոնման կարողությունը կարող է մեծապես բարելավվել երկար խողովակաձև ձուլվածքներ արտադրելիս.
3. Ձուլվածքներն ունեն բարձր խտություն, քիչ արատներ, ինչպիսիք են ծակոտիները և խարամների ներդիրները և բարձր մեխանիկական հատկությունները.
4. Հարմար է բարելի և թևի կոմպոզիտային մետաղների ձուլման արտադրություն:

Թերությունները:

1. Կան որոշակի սահմանափակումներ, երբ օգտագործվում են հատուկ ձևի ձուլվածքների արտադրության մեջ.
2. Ձուլման ներքին անցքի տրամագիծը ճշգրիտ չէ, ներքին անցքի մակերեսը համեմատաբար կոպիտ է, որակը `վատ, և մշակման թույլտվությունը մեծ է.
3. Ձուլվածքները հակված են տեսակարար կշռի առանձնացման:

Դիմում:

Կենտրոնախույս ձուլումը առաջին անգամ օգտագործվել է ձուլված խողովակների արտադրության մեջ: Տանը և արտերկրում կենտրոնախույս ձուլումը օգտագործվել է մետաղագործության, հանքարդյունաբերության, փոխադրման, ոռոգման և ջրահեռացման մեքենաներում, ավիացիայի, ազգային պաշտպանության, ավտոմոբիլային և այլ արդյունաբերություններում `պողպատի, երկաթի և գունավոր ածխածնի համաձուլվածքների արտադրության համար: Դրանցից ամենատարածվածն այն ձուլվածքների արտադրությունն է, ինչպիսիք են կենտրոնաձիգ չուգունե խողովակները, ներքին այրման շարժիչի բալոնների երեսպատումը և լիսեռի թևերը:

6. Gravity Die Casting

Gravity Die Casting- ը վերաբերում է ձուլման եղանակին, որի դեպքում հեղուկ մետաղը ծանրության ազդեցության ներքո լցվում է մետաղական կաղապարով և սառեցվում և ամրացվում է բորբոսում `ձուլում ստանալու համար:

Գործընթացի բնութագրերը

առավելությունը:

1. Մետաղական կաղապարի ջերմային հաղորդունակությունը և ջերմային հզորությունը մեծ են, հովացման արագությունը `արագ, ձուլման կառուցվածքը` խիտ, իսկ մեխանիկական հատկությունները `ավազի ձուլման մոտ 15% -ով:
2. Կարելի է ձեռք բերել ձուլվածքներ ավելի բարձր չափերի ճշգրտությամբ և մակերևույթի ավելի ցածր կոպիտ արժեքներով, իսկ որակի կայունությունը լավ է:
3. Քանի որ ավազի միջուկները չեն օգտագործվում և հազվադեպ են օգտագործվում, շրջակա միջավայրը բարելավվում է, փոշին և վնասակար գազերը նվազում են, իսկ աշխատանքի ինտենսիվությունը `նվազում:

Թերությունները:

1. Մետաղական կաղապարն ինքնին չունի օդի թափանցելիություն, և պետք է որոշակի միջոցներ ձեռնարկվեն `խոռոչի օդը և ավազի միջուկից առաջացած գազը դուրս բերելու համար.
2. Մետաղական կաղապարը նահանջ չունի, և ձուլումը հակված է ճաքերի, երբ ամրանում է.
3. Մետաղական կաղապարի արտադրության ցիկլը ավելի երկար է, և արժեքը `ավելի բարձր: Հետեւաբար, միայն զանգվածային արտադրության դեպքում այն ​​կարող է ցույց տալ լավ տնտեսական արդյունքներ:

Դիմում. Մետաղական կաղապարի ձուլումը ոչ միայն հարմար է գունավոր համաձուլվածքների զանգվածային արտադրության համար, ինչպիսիք են ալյումինե համաձուլվածքները և մագնեզիումի համաձուլվածքները բարդ ձևերով, այլև հարմար է երկաթի և պողպատի մետաղների ձուլվածքների և ձուլակտորների արտադրության համար:

7. Վակուումային ձուլում

Վակուումային ձուլում. Առաջադեմ ձուլման գործընթաց, որը վերացնում կամ զգալիորեն նվազեցնում է ծակոտկեն մասերում ծակոտիները և լուծված գազերը `հեռացնելով ձուլման գործընթացի ընթացքում գազը ձուլման բորբոսի խոռոչից, դրանով իսկ բարելավելով մեխանիկական հատկությունները և մակերեսը: ձուլման մասերի որակը:

Գործընթացի բնութագրերը

առավելությունը:

1. Վերացնել կամ նվազեցնել ծակոտկեն ձուլման ներսում, բարելավել սվաղի ձուլման մեխանիկական հատկությունները և մակերեսի որակը և բարելավել երեսպատման աշխատանքը.
2. Խոռոչի հետին ճնշումը նվազեցնելու համար կարող են օգտագործվել ավելի ցածր ճնշում և համաձուլվածքներ, որոնք ունեն ձուլման վատ հատկություններ, և հնարավոր է ավելի մեծ ձուլվածքներ ձուլել փոքր մեքենայով.
3. Լրացման պայմանները բարելավվում են, և ավելի բարակ ձուլվածքները կարող են ձուլվել:

Թերությունները:

1. Բորբոսի կնքման կառուցվածքը բարդ է, և դժվար է արտադրել և տեղադրել, ուստի արժեքը բարձր է.
2. Եթե ​​վակուումային ձուլման մեթոդը ոչ պատշաճ կերպով վերահսկվում է, ազդեցությունը շատ էական չէ:

8. Die Casting- ի սեղմում

Սեղմում ձուլում. Սա հեղուկ կամ կիսամյակային մետաղ բարձր ճնշման տակ ամրացնելու, հոսելու և ձևավորելու մեթոդ է `ուղղակիորեն մասեր կամ բլանկներ ստանալու համար: Այն ունի հեղուկ մետաղի օգտագործման բարձր արագության, պարզեցված գործընթացի և կայուն որակի առավելություններ: Այն էներգախնայող մետաղների ձևավորման տեխնոլոգիա է ՝ կիրառման պոտենցիալ հեռանկարներով:

• Ուղղակի ճզմման ձուլում. Լակի ներկ, ձուլված համաձուլվածք, կաղապար փակելը, ճնշման տակ պահելը, ճնշումը թողնելը, ճնշումը թողնելը, պառակտված բորբոսը, ապամոնտաժման դատարկը, վերականգնումը;
• Անուղղակի ճզմման ձուլում. Լակի ծածկույթ, կաղապարի սեղմում, սնուցում, լցնում, ճնշում, ճնշման պահում, ճնշումից ազատում, բորբոսի պառակտում, դատարկ ապամոնտաժում, վերականգնում:

Տեխնիկական առանձնահատկություններ.

1. Այն կարող է վերացնել ներքին արատները, ինչպիսիք են ծակոտիները, նեղացման անցքերը և նեղացման ծակոտկենությունը.
2. Մակերևույթի ցածր կոպիտություն և բարձր չափերի ճշգրտություն;
3. Այն կարող է կանխել ձուլման ճաքերի առաջացումը;
4. Հեշտ է իրականացնել մեխանիզացիա և ավտոմատացում:

Դիմում. Այն կարող է օգտագործվել տարբեր տեսակի համաձուլվածքների արտադրության համար, ինչպիսիք են ալյումինի խառնուրդը, ցինկի խառնուրդը, պղնձի համաձուլվածքը, ճկուն երկաթը և այլն:

9. Կորած փրփուր ձուլում

Կորած փրփուրի ձուլում (հայտնի է նաև որպես ամբողջական կաղապարի ձուլում). Այն պետք է համատեղել պարաֆինային մոմի կամ փրփուրի մոդելներ ձուլվածքների նմանությամբ և ձևով `կլաստերներ ձևավորելու համար: Հրակայուն ծածկույթները խոզանակելուց և չորացնելուց հետո դրանք թաղվում են չոր քվարցային ավազի մեջ `թրթռման մոդելավորման համար: Դա ձուլման նոր տեսակ է, որի դեպքում բորբոսը գոլորշիանում է ճնշման տակ թափելով, հեղուկ մետաղը զբաղեցնում է կաղապարի դիրքը, իսկ ձուլումը ձևավորվում է պինդ ամրացումից և հովացումից հետո:

Գործընթացի հոսքը. Նախնական փրփրացում, փրփուր, ընկղմման ծածկույթ, չորացում, մոդելավորում, թափում, ընկնում, մաքրում

Տեխնիկական առանձնահատկություններ.

1. Ձուլումը ունի բարձր ճշգրտություն և չունի ավազի միջուկ, ինչը նվազեցնում է մշակման ժամանակը.
2. Ոչ մի բաժանման մակերես, ճկուն դիզայն և ազատության բարձր աստիճան;
3. Մաքուր արտադրություն, առանց աղտոտման;
4. Նվազեցնել ներդրումների և արտադրության ծախսերը:

Դիմում. Այն հարմար է տարբեր չափերի ճշգրիտ ձուլվածքների արտադրության համար `բարդ կառուցվածքներով, անսահմանափակ տեսակի համաձուլվածքներով և անսահմանափակ արտադրական խմբաքանակներով: Օրինակ ՝ մոխրագույն չուգունի շարժիչի տուփ, բարձր մանգանյան պողպատե արմունկ և այլն:

10. Շարունակական ձուլում

Շարունակական ձուլում. Դա ձուլման առաջադեմ մեթոդ է: Դրա սկզբունքն է ՝ անընդհատ հալած մետաղը լցնել հատուկ մետաղյա կաղապարի մեջ, որը կոչվում է կաղապար: Պինդ (կեղևավորված) ձուլվածքները շարունակաբար հանվում են կաղապարից: Քաշեք մի ծայրը, այն կարող է ստանալ ցանկացած երկարության կամ հատուկ երկարության ձուլում:

Շարունակական ձուլման գործընթաց.

Տեխնիկական առանձնահատկություններ.

1. Մետաղի արագ սառեցման շնորհիվ բյուրեղը խիտ է, կառուցվածքը `միատեսակ, իսկ մեխանիկական հատկությունները` ավելի լավ;
2. Խնայել մետաղը և բարձրացնել եկամտաբերությունը;
3. Գործընթացը պարզեցվում է, և մոդելավորումը և այլ գործընթացները վերանում են ՝ դրանով իսկ նվազեցնելով աշխատանքի ինտենսիվությունը. պահանջվող արտադրական տարածքը նույնպես զգալիորեն կրճատվում է.
4. Շարունակական ձուլման արտադրությունը հեշտ է իրականացնել մեքենայացում և ավտոմատացում և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

Դիմում. Շարունակական ձուլումը կարող է օգտագործվել պողպատի, երկաթի, պղնձի համաձուլվածքների, ալյումինի համաձուլվածքների, մագնեզիումի համաձուլվածքների և այլ երկար ձուլվածքների մշտական ​​խաչաձև ձևերով, ինչպիսիք են ձուլակտորները, սալերը, ձուլակտորները, խողովակները և այլն:

Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար:Ձուլարանների տաս տեսակի ձուլման գործընթացները 

Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 

Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են