Ինչպես վերահսկել ցածր ջերմաստիճանի միջավայրում ֆուրանի խեժի ինքնամրապնդման ավազի մեկնարկի ժամանակը

Հիմնականում ուսումնասիրել է ֆուրանի խեժի ավազի օգտագործելի ժամանակի, ցածր ջերմաստիճանի միջավայրում բորբոսի արձակման ժամանակի և ուժի միջև փոխհարաբերությունները, և որոշել է ավազի համապատասխան ջերմաստիճանի և խեժի բուժիչ գործակալի հարաբերակցությունը `արտադրամասի արտադրությունը ղեկավարելու համար:

Ընդհանուր տեղեկություններ

Ֆուրանի խեժը, որը չի թխում, ավազը կոմպակտ է և դժվար, հեշտ կառավարելի և ունի ձուլվածքների բարձր ծավալային ճշգրտություն: Հետևաբար, ընթացիկ ոչ թխված խեժի ավազի գործընթացն օգտագործվել է մետաղների տարբեր ձուլվածքների ձուլման համար, ինչպիսիք են հաստոցները, որոնք անհրաժեշտ են մեքենաշինության և նավաշինության մեջ օգտագործվող գազային տուրբինների համար: Իսկ երկաթի այլ ձուլվածքներ կարող են արտադրվել ինքնավերականգնվող խեժի ավազի գործընթացով: Մեր օրերում համակարգչային ավտոմատացման հսկողության արագ զարգացումը արագացրել է ինքնուրույն խեժի ավազի տեխնոլոգիայի զարգացումն ու կիրառումը:

Այնուամենայնիվ, ֆուրանի խեժի ավազն ունի իր թերությունները: Օգտակար ժամանակը, բորբոսի արձակման ժամանակը և վերջնական ուժը մեծապես ազդում են ջերմաստիճանի և խոնավության փոփոխությունների վրա, ինչը կարող է հեշտությամբ առաջացնել արտադրության անկայունություն և բացասաբար անդրադառնալ արտադրամասի արտադրության վրա: Ըստ ընկերության կողմից օգտագործվող ձուլման նյութերի, այս հոդվածը ուսումնասիրում է ֆուրանի խեժի և բենզենսուլֆոնաթթվի բուժիչ միջոցի բուժիչ կորը տարբեր համամասնություններով ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում, որոշում է լավագույն համամասնությունը և ուսումնասիրում է փայտի կաղապարի և մետաղական կաղապարի խեժի ավազի կարծրացման միտումը: այս հիմքի վրա: , Առաջ քաշեք կարծրացման բորբոսի ազատման արագացման մեթոդը `արտադրամասի արտադրությունը ղեկավարելու համար:

Փորձարարական հետազոտություն

Այս հոդվածը օգտագործում է ֆուրանի խեժ, բենզոլ սուլֆոնաթթու բուժիչ միջոց և վերածնված սիլիկատային ավազ, որոնք ընկերության կողմից օգտագործվել են տեղում որպես փորձարկման նյութեր

Գործիքներ ՝ էլեկտրոնային հաշվեկշիռ, ավտոմատ խառնիչ, սեղմիչ փորձարկիչ, ջերմաստիճանի և խոնավության հաշվիչ, ջերմաչափ, վայրկյանաչափ: Շրջապատի ջերմաստիճանը 5 ℃ է, խոնավությունը ՝ 30%, իսկ ավազի ջերմաստիճանը ՝ 15: Էլեկտրոնային հաշվեկշռով կշռեք 1000 գ ավազ: Խեժի ավելացման հարաբերակցությունը կազմում է ավազի քաշի 0.8% -ը և 1.0% -ը: Բուժիչ միջոցը ավելացվում է խեժի քաշի համապատասխանաբար 30%, 35%, 40%, 45%, 50%: Ուղղանկյուն թեստը կազմում է φ40mm × 40mm Ձուլման ավազի փորձարկման բլոկ: Միևնույն ժամանակ, գրանցեք գործառնական ժամանակը, բորբոսի արձակման ժամանակը և 24 ժամ սեղմման ուժը:

Տեղում արտադրության կարիքների համաձայն, ավազի ձուլման համար կան հետևյալ պահանջները.

• Ձուլման ավազը պետք է պահպանի որոշակի վերջնական ամրություն (փոքր ձուլվածքներ ≥2.0 ՄՊա, մեծ ձուլվածքներ `.3.0 XNUMX ՄՊա)` նվազեցնելու միջուկի դեֆորմացիան և կանխելու ձուլվածքների մեջ ավազի ներառումը:
• Պետք է ապահովվի անհրաժեշտ աշխատանքային ժամանակը `հեշտացնելու հիմնական միջուկի, սառը երկաթի և կոմպակտ աշխատանքի տեղադրումը:
• Տեղում անխափան արտադրություն ապահովելու համար հիմնական արտանետման ժամանակը պետք է լինի հնարավորինս կարճ `արտադրության արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:
• Արտադրության պահանջները բավարարելու դեպքում ավելացվող կապողի քանակը պետք է լինի հնարավորինս ցածր, ինչը ոչ միայն խնայում է ծախսերը, այլև նվազեցնում է գազը լցնելիս օրգանական կապիչի այրման արդյունքում առաջացած գազը, բարելավում է ձուլվածքների որակը և պաշտպանում է միջավայրը:

Ելնելով վերը նշված գործոններից, մեխանիկական վերամշակված ավազի հեղուկ-նյութի լավագույն հարաբերակցությունը խեժն է 1.0% (հաշվի առնելով ավազի քաշը), բուժիչ միջոցը `30% (հաշվիչ` խեժ); ջերմային վերամշակված ավազի հեղուկ-նյութի լավագույն հարաբերակցությունը խեժն է `1.0% (հաշվի առնելով ավազի քաշը)), բուժիչ միջոցը` 45% (հաշվիչ `խեժ):

Ավելին, հաշվի առնելով փայտե կաղապարի և տեղում արտադրվող մետաղական կաղապարի միջև դրվագի տարբերությունը, վերը նշված փորձարկման հիման վրա փայտե միջուկի տուփը և մետաղական միջուկի արկղը օգտագործվել են նմուշներ պատրաստելու համար, և սեղմման ուժը չափվել է յուրաքանչյուր 1 ժամում, և գրանցվել է առաջին 6 ժամվա և 24 ժամվա ընթացքում ուժի փոփոխման միտումը: Վերջնական ուժ

Նաև 5 ℃ միջավայրի պայմաններում, երբ խեժը և բուժիչ միջոցը ավելացվում են որոշակի համամասնությամբ.

• Փայտե կաղապարի մոդելավորումը տևում է մոտ 2 -ից 3 ժամ `բորբոսը բորբոսից հանելու համար (1.5 ՄՊա), և բորբոսը կարծրանում է` առանց դեֆորմացիայի բավարար ուժի հասնելու համար. մետաղական կաղապարը հանելու համար պահանջվում է 5 ժամ, իսկ ներքին մասը կարող է շատ վաղ հանվել: Ամբողջովին կարծրացած, տեղի կունենա արտամղման դեֆորմացիա, և վերջնական ուժը հիմնականում նույնն է ՝ մոտ 3 ՄՊա:
• Բուժիչ գործակալի միայն թթվայնության արժեքը բարձրացնելը չի ​​կարող էապես բարձրացնել կարծրացման արագությունը և կրճատել բորբոսի արձակման ժամանակը:

Այս կարծրացման միտումի համաձայն, տեղում արտադրությունը կարող է ողջամիտ կերպով կազմակերպել արտադրությունը `տարբեր մոդելների մեկնարկային ժամանակի համաձայն` բորբոսի վաղաժամ մեկնարկից խուսափելու համար: Միջուկում ավազի կարծրացման անբավարար ուժը կհանգեցնի միջուկի դեֆորմացիայի և ճաքի: Մոդելի միջուկը ունի ամուր ուժ և սերտորեն կապված է կաղապարին: , Դժվար է սկսել կաղապարը, որի արդյունքում մակերեսը վատ որակի է և տեղում արտադրությունը հետաձգվում է:

Եզրափակում

Temperatureածր ջերմաստիճանի պայմաններում, երբ ֆուրանի խեժը և բենզոլ սուլֆոնաթթվի բուժիչ միջոցն օգտագործվում են որպես կապող նյութեր, կան երեք փորձարարական եզրակացություններ.

• Մեխանիկական վերամշակված ավազի համար լավագույն հեղուկ նյութը խեժն է `1.0% (հաշվի առնելով ավազի քաշը), բուժիչ միջոցը` 30% (հաշվառում է խեժը); liquidերմային վերամշակված ավազի համար լավագույն հեղուկ նյութի հավելումը 1.0% խեժն է (հաշվի առնելով ավազի քաշը), բուժիչ գործակալը `45% (հաշվի առնելով խեժը):
• Մնացած պայմանները մնում են անփոփոխ: Բուժիչ գործակալի ընդհանուր թթվայնությունը պարզապես բարձրացնելը չի ​​կարող էապես կրճատել բորբոսի արձակման ժամանակը: Ներքին ռեակցիան և կարծրացումը կարող են արագանալ `բարձրացնելով մոդելի ջերմաստիճանը, սառը երկաթի և գործիքավորման ջերմաստիճանը:
• Երբ պայմանները նույնն են, փայտե կաղապարի արտանետման ժամանակը մետաղական կաղապարի համեմատ զգալիորեն կրճատվում է, իսկ առաջինը երկրորդի 1/2 -ն է:

Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար: Ինչպես վերահսկել ցածր ջերմաստիճանի միջավայրում ֆուրանի խեժի ինքնամրապնդման ավազի մեկնարկի ժամանակը

Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 

Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են