Չուգունի գրաֆիտացման գործընթացը և չուգունի գրաֆիտացման վրա ազդող գործոնները

 1. Չուգունի գրաֆիտացման գործընթաց

    Չուգունում գրաֆիտի ձևավորման գործընթացը կոչվում է գրաֆիտացման գործընթաց: Չուգունի կառուցվածքի հիմնական գործընթացը չուգունում գրաֆիտի ձևավորման գործընթացն է: Հետևաբար, շատ կարևոր է հասկանալ գրաֆիտացման գործընթացի պայմաններն ու ազդեցիկ գործոնները ՝ չուգունի նյութերի կառուցվածքն ու հատկությունները յուրացնելու համար:

    Ըստ Fe-C համաձուլվածքի երկակի վիճակի դիագրամի, չուգունի գրաֆիտացման գործընթացը կարելի է բաժանել երեք փուլի.

    Առաջին փուլը հեղուկ փուլի հիպոէուտեկտիկ բյուրեղացման փուլն է: Ներառյալ առաջնային գրաֆիտի ուղղակի բյուրեղացում հիպերէվտեկտիկ բաղադրիչների հեղուկ փուլից և էվտեկտիկ բաղադրիչների հեղուկ փուլից `ավստենիտ և գրաֆիտ բյուրեղացնելու համար, գրաֆիտ, որը ձևավորվում է առաջնային ցեմենտիտի և էվտեկտիկ ցեմենտիտի քայքայման արդյունքում` բարձր ջերմաստիճանի հալման ժամանակ:

    Միջանկյալ փուլը էվտեկտիկ փոխակերպման և հիպոէվտեկտոիդ փոխակերպման միջև ընկած փուլն է: Ներառյալ ավստենիտից երկրորդային գրաֆիտի անմիջական տեղումները և երկրորդային ցեմենտիտի քայքայման արդյունքում առաջացած գրաֆիտը այս ջերմաստիճանի տիրույթում:

    Երրորդ փուլը, այսինքն `ընդհանուր զեղչի փոխակերպման փուլը: Ներառյալ էվտեկտոիդ գրաֆիտը, որը ձևավորվել է համատեղ ծալման փոխակերպման ընթացքում և գրաֆիտը, որը ձևավորվել է էվտեկտոիդ ցեմենտիտի տարրալուծման ժամանակ ՝ կռելու ընթացքում:

2. Չուգունի գրաֆիտիզացիայի վրա ազդող գործոններ

    Չուգունի կառուցվածքը կախված է գրաֆիտիզացիայի աստիճանից: Պահանջվող կառուցվածքը ստանալու համար գլխավորը գրաֆիտիզացիայի աստիճանի վերահսկումն է: Պրակտիկան ապացուցեց, որ շատ գործոններ, ինչպիսիք են չուգունի քիմիական կազմը, չուգունի բյուրեղների հովացման արագությունը, հալած երկաթի գերտաքացումն ու կանգնածությունը և այլն, բոլորը ազդում են գրաֆիտիզացիայի և չուգունի միկրոկառուցվածքի վրա:

1. Քիմիական կազմի ազդեցությունը

    Չուգունի ընդհանուր C, Si, Mn, P և S- ից C և Si տարրեր են, որոնք խիստ նպաստում են գրաֆիտիզացիային, իսկ S- ն այն տարրն է, որը խիստ խոչընդոտում է գրաֆիտիզացիային: Փաստորեն, չուգունի գրաֆիտավորման ունակության վրա յուրաքանչյուր տարրի ազդեցությունը չափազանց բարդ է: Նրա ազդեցությունը կապված է յուրաքանչյուր տարրի բովանդակության հետ և արդյոք այն փոխազդում է այլ տարրերի հետ, օրինակ ՝ Ti, Zr, B, Ce, Mg և այլն, բոլորը խոչընդոտում են գրաֆիտիզացիային, բայց եթե դրա պարունակությունը չափազանց ցածր է (օրինակ ՝ B, Ce <0.01%, T <0.08%), դրանք ցույց են տալիս գրաֆիտիզացիայի խթանման ազդեցությունը:

2. Սառեցման արագության ազդեցությունը

    Ընդհանրապես, ձուլվածքների սառեցման տեմպը հակված է ավելի դանդաղ լինել, այնքան ավելի բարենպաստ է բյուրեղացման և փոխակերպման համար `համաձայն Fe-G կայուն համակարգի պետական ​​դիագրամի, և ամբողջական գրաֆիտիզացիա. ընդհակառակը, այն բարենպաստ է բյուրեղացման և փոխակերպման համար `համաձայն Fe-Fe3C մետաստակայուն համակարգի պետական ​​դիագրամի: Վերջապես ստացվեց սպիտակ երկաթ: Հատկապես էվտեկտոիդ փուլում գրաֆիտացման ժամանակ, քանի որ ջերմաստիճանը ցածր է, հովացման արագությունը մեծանում է, և ատոմների դիֆուզիոն դժվար է, ընդհանուր առմամբ դժվար է ամբողջովին զարգացնել գրաֆիտիզացիան էվտեկտոիդ փուլում:

    Չուգունի հովացման արագությունը համապարփակ գործոն է, որը կապված է հորդառատ ջերմաստիճանի, ձուլման նյութի ջերմահաղորդականության և ձուլման պատի հաստության հետ: Եվ սովորաբար այդ գործոնները հիմնականում նույն ազդեցությունն են ունենում երկու փուլի վրա:

    Հորդառատ ջերմաստիճանի բարձրացումը կարող է հետաձգել ձուլման հովացման արագությունը, ինչը նպաստում է ինչպես գրաֆիտիզացիայի առաջին փուլին, այնպես էլ գրաֆիտիզացիայի երկրորդ փուլին: Հետևաբար, հորդառատ ջերմաստիճանի բարձրացումը կարող է որոշակի չափով փոշիացնել գրաֆիտը, ինչպես նաև կարող է մեծացնել էվտեկտոիդ փոխակերպումը:

3. Չուգունի գերտաքացման և բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունը

    Որոշակի ջերմաստիճանի սահմաններում հալած երկաթի գերտաքացման ջերմաստիճանի բարձրացումը և բարձր ջերմաստիճանի կանգնելու ժամանակը երկարացնելը կհանգեցնի չուգունի գրաֆիտի վրա հիմնված կառուցվածքի կատարելագործմանը և չուգունի ամրության բարձրացմանը: Եթե ​​գերտաքացումն ավելի մեծանա, չուգունի միջուկավորման ունակությունը կնվազի, իսկ գրաֆիտի ձևաբանությունը կվատթարանա, և կհայտնվի նույնիսկ ազատ ցեմենտիտ, որը կնվազեցնի ուժը, ուստի կա «կրիտիկական ջերմաստիճան»: Կրիտիկական ջերմաստիճանը հիմնականում կախված է հալած երկաթի քիմիական կազմից և ձուլման հովացման արագությունից: Ընդհանուր առմամբ, ենթադրվում է, որ սովորական մոխրագույն չուգունի կրիտիկական ջերմաստիճանը մոտ 1500-1550 ℃ է, ուստի միշտ հույս կա, որ երկաթի թակման ջերմաստիճանը ավելի բարձր է:

Խնդրում ենք պահպանել այս հոդվածի աղբյուրը և հասցեն `վերատպելու համար: Չուգունի գրաֆիտացման գործընթացը և չուգունի գրաֆիտացման վրա ազդող գործոնները

Մինգհե Die Casting ընկերություն նվիրված են արտադրության և ապահովում են որակյալ և բարձր կատարողական ձուլման մասեր (մետաղական ձուլման ձուլման մասերի շարքը հիմնականում ներառում է Thin-Wall Die Casting,Թեժ պալատ Die die Casting,Սառը պալատը մահանում է), Կլոր ծառայություն (Die Casting Service,CNC մշակում,Ձուլման պատրաստում, Մակերևութային բուժում): Ալյումինի մեռած ձուլման ցանկացած ձև, մագնեզիում կամ /ամակ / ցինկ մեռնում և ձուլման այլ պահանջներ ողջունվում են մեզ հետ կապվելու համար:

ISO9001- ի և TS 16949- ի վերահսկողության ներքո բոլոր գործընթացներն իրականացվում են հարյուրավոր առաջադեմ ձուլման մեքենաների, 5 առանցքային մեքենաների և այլ օբյեկտների միջոցով `սկսած պայթուցիկներից մինչև Ultra Sonic լվացքի մեքենաներ: Մինգեն ոչ միայն ունի առաջադեմ սարքավորում, այլև ունի պրոֆեսիոնալ: փորձառու ինժեներների, օպերատորների և տեսուչների թիմ `հաճախորդի դիզայնն իրականություն դարձնելու համար:

Մահացած ձուլման պայմանագրային արտադրող: Հնարավորությունները ներառում են սառը պալատի ալյումինե մահացու ձուլման մասեր 0.15 ֆունտից: մինչև 6 ֆունտ, արագ փոփոխություն և մշակում: Ավելացված արժեքի ծառայությունները ներառում են հղկում, թրթռում, ապամոնտաժում, կրակոցների պայթեցում, ներկում, ծածկույթ, ծածկույթ, հավաքում և գործիքավորում: Հետ աշխատված նյութերը ներառում են համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 360, 380, 383 և 413:

Zինկի ձուլման ձուլման նախագծման օժանդակություն / միաժամանակյա ինժեներական ծառայություններ: Zշգրիտ ցինկի մեռած ձուլվածքների պատվերով արտադրող: Կարող են արտադրվել մանրանկարչական ձուլվածքներ, բարձր ճնշման մեռած ձուլվածքներ, բազմասլայդ ձուլվածքներ, պայմանական ձուլվածքներ, միավորի մեռնում և անկախ ձուլվածքներ և խոռոչով կնքված ձուլվածքներ: Ձուլվածքները կարող են արտադրվել մինչև 24 դյույմ երկարությամբ և լայնությամբ `+/- 0.0005 ներսում հանդուրժողականության պայմաններում:  

ISO 9001: 2015 մագնեզիումի մագնեզիումի հավաստագրված արտադրող, ընդունակությունները ներառում են բարձր ճնշման մագնեզիումի մխոցաձուլում մինչև 200 տոննա տաք խցիկ և 3000 տոննա սառը խցիկ, գործիքների ձևավորում, հղկում, ձուլում, հաստոցներ, փոշու և հեղուկի ներկում, ամբողջական QA ՝ CMM հնարավորություններով: , հավաքում, փաթեթավորում և առաքում:

ITAF16949 սերտիֆիկացված: Ձուլման լրացուցիչ ծառայություն ներառել ներդրումային ձուլում,ավազի ձուլում,Ձգողականության ձուլում, Պարտված փրփուր ձուլում,Կենտրոնախույս ձուլում,Վակուումային ձուլում,Մշտական ​​ձուլվածքՀնարավորությունները ներառում են EDI, ինժեներական օգնություն, կոշտ մոդելավորում և երկրորդային մշակում:

Ձուլման արդյունաբերություն Մասերի դեպքերի ուսումնասիրություն Ռոբոտներ, քանդակներ, ձայնային սարքավորումներ, սպորտային սարքավորումներ, գործիքներ, խաղալիքներ և այլն: 

Ի՞նչ կարող ենք օգնել ձեզ անել հաջորդում:

∇ Անցնել Գլխավոր էջ ՝ Die Casting Չինաստան

By Minghe Die Casting արտադրող | Կատեգորիաները ` Օգտակար հոդվածներ |նյութական Tags: Ալյումինե ձուլում, Incինկի ձուլում, Մագնեզիում ձուլում, Տիտանի ձուլում, Չժանգոտվող պողպատից ձուլում, Փողային ձուլում,Բրոնզե ձուլում,Ձուլման տեսանյութ,Ընկերության պատմությունը,Ալյումինե Die Ձուլում | Մեկնաբանություններն անջատված են